磨削液 东莞市克鲁森润滑油有限公司 直销磨削液

磨消夜
产品名称：全合成切削液

型  号：d-400

水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

a:乳化液：其主要成分为乳化剂、防锈剂、消泡剂等。

b：半合成：其主要成分为矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂、防锈剂等。

c：全合成：其主要成分为表面活性剂、氨基醇、防锈剂等。

全合成切削液组分不和矿物油，半合成切削液组分中含有少量（5-30%)的矿物油而乳化液切削液中含有矿物油的量较大（50-80%）。

1、酚等有害物质，符合欧盟0新rohs指令之环保要求；

2、具有优越的极压性及良好的消泡性、防锈性；

3、稳定性好，产品经零下30℃冷冻成固体后，置于温室下能自然恢复原状，厂家磨削液，储存期达一年以上；

水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长；

水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。

购买须知：

避免新导轨油或已使用导轨油产品和皮肤接触。如果接触要用水和肥皂清洗。不要吸入产品蒸汽，不要让产品弄脏衣物。要适当地处理废油，保护环境。

任何润滑产品都应存放在遮挡物下，当室外存放不可避免时，应水平放置，以避免雨水侵入，防止油桶上的标记被侵蚀。

产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中，也不应暴露在强光下。

磨削液

提供两大金属加工的必须性能---润滑和冷却

另外根据不同材质提供不同的防腐蚀性能

同时还有针对钻孔加工特点，有助于钻孔导屑的作用

切削油的正确选择：

1、根据工件方法选择：在一些精密的高强度加工中（例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），直销磨削液，此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，磨削液，可选用极压切削油和高浓度切削液。

2、难加工和易加工区分的考虑：对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、极压硫化添加剂的切削液和切削油；对于容易加工的材料则选用不含极压硫化添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾？是否有积削瘤？是否经常断刀？是否耐高温？等等来调整添加剂配方。

砂轮的磨削加工不同于刀具的切削加工，销售磨削液，切削加工的刀具一般都是正前角，切削的过程是刀具挤压金属材料，在剪切力作用下，使之发生塑性变形而切掉的过程；而磨削加工的过程则是由于砂轮的沙粒的排列的不同而有三种形式；即摩擦、刻划、切削。与刀具的切削加工相比，加工效率就要低的多了。另外，磨削加工的效率低下还受到砂轮的转速低，砂轮结合剂的强度低，磨床的刚性不足，磨床电机的功率小等因素的影响。不过，现在已经有了高速磨削加工，比起一般的砂轮35米/秒转速，高速磨削的砂轮的转速可以达到45米/秒、60米/秒、及80米/秒、150米/秒、200/秒以上。磨削加工的效率比普通的磨削加工效率提高了不少倍。
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