昆山42CrMo钢裂缝探伤检测、超声波无损检测

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江苏广分检测技术有限责任公司
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黄经理
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昆山市陆家镇星圃路12号智汇新城B区7栋广分检测
更新时间
2024-05-10 08:00

详细介绍

42crmo钢属于中碳合金结构钢,其原材料常存在带状偏析。当经过热压力加工(锻、轧)后,仍保留有成分偏析,经860℃淬火后将出现b上+m混合组织,而b上的冲击韧性是很差的,这种偏析可从退火组织中看到。从42crmo带状成分偏析能谱分析结果中可以看到铁素体带中的mo含量比珠光体带中mo含量高5~6倍,偏析条纹内某些元素的富集十分严重。

42crmo钢尤其是大截面的原材料中不可避免地含有气体和夹杂物,对中碳合金结构钢而言,由于碳和合金元素的偏析,即使残余含氢量在1.5~2.0ppm,也可能导致锻件在偏析处产生开裂。此外,铝元素的存在对钢也有害:在酸性钢中,当铝含量>0.005%时,铝在脱氧时形成了具有锐角的氧化物,会大大降低这种钢的塑性;在碱性钢中,当铝含量>0.1%时,铝在钢中形成了沿晶界分布的氮化铝,使钢的室温塑性降低。

由于42crmo钢内部有偏析,当42crmo钢在氧化性气氛中加热接近固相线,如42crmo钢始锻温度在1200~1220℃,在此高温持续时间过长就容易产生析出物或杂质等,偏析的晶界因熔点低就有可能开始熔化,氧通过熔化了的晶界侵入并在晶界上形成氧化物,这样会产生局部过烧,形成随后热加工中的重大缺陷之一。

当锻造比不足,工件中心变形小,偏析和钢锭原铸态组织仍局部保留,常见的就是钢材的偏析、疏松、微孔等缺陷,粗晶也是常见的缺陷。锻比过大,机械性能异向性增大,横向机械性能降低较多。

42crmo钢因锻造工艺、热处理工艺等问题,淬火后获得混合组织和复杂的应力分布,工件常常成批开裂或较多地开裂;42crmo钢锻件经ac1~ac3两相区加热淬火,得到马氏体、铁素体的复合组织,消除了常规淬火断口上出现的二次裂纹,马氏体和铁素体构成的复合组织具有强韧性配合;不论42crmo钢以何种原始状态进行亚温淬火、高温回火后的冲击韧度均明显优于常规调质;对易开裂锻件采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火、更为稳妥。


42CrMo钢裂缝探伤检测、超声波无损检测

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