河北华瑞贝特钢制厌氧反应器UASB- 1000

概述

上流式厌氧污泥床反应器，简称uasb反应器，是由荷兰人在20世纪70年代初研制开发的。污泥床内没有载体，是一种悬浮生长的消化器。uasb工艺具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，能够将污水中的污染物转化为再生清洁能源———沼气。对于不同含固量污水的适应性较强，其结构、运行操作亦相对简单，造价也相对较低，技术较成熟，正日益受到污水处理行业的重视，得到广泛的欢迎和应用。

工作原理

uasb反应器的上部设置气、液、固三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固形物形成混合液上升至三相分离器，使三者很好地分离。80%以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。

uasb反应器废水均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应  。

华瑞贝特公司uasb特点

1．容积负荷高，uasb反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷超过普通厌氧反应器3倍以上。

2．节省投资和占地面积。uasb反应器容积负荷高，大大降低了反应器的基础建设费用，特别适合用地紧张的工矿企业。

3．耐冲击负荷（cod浓度大幅度波动）。

4．内部自动循环，不增加动力，节省动力消耗。

5．沼气利用价值高。