透气型塑胶跑道施工方案的性能特点及表面处理

透气型塑胶跑道施工方案的性能特点及表面处理

一、性能特点

1、适用于各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区，全民健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面，室内外跑道。

2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。

二、质量标准

1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》（gb/t14833-93）；

2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》（人民体育出版社2003年3月版）和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。

三、基础验收：

1、塑胶运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。

2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。

3、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼c-20检验标准。

4、平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷，或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。

四、所需材料及使用配比

五、现场具体操作

5.1、施工步骤

（1）、13mm透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层白颗粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为2-3毫米的epdm颗粒混合pu胶液层。（注：若现场场地高低凹凸不平，则摊铺厚度需以现场场地情况为基准决定厚度，以保证摊铺完成后的平整度）。

（2）、工艺简图：清扫场地 → 白颗粒底层机械（手工）摊铺 → 跑道面漆喷涂 → 测量画线 → 竣工。

5.2、施工方案说明a、施工前准备

(1)、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字

(2)、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

(3)、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。

(3)、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

b、白颗粒层铺设：

(1)、铺设白颗粒层之前先将地基基础清扫干净后，再在基础面上刷一层底涂胶水方可铺设。施工时应一边刷胶水一边铺白颗粒层。当胶水固化后再铺设白颗粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺白颗粒层，应做到刷胶水多少面积，应立即铺多少面积的白颗粒。

(2)、白颗粒底层控制在10-11mm左右，材料配比为单组份胶水∶白颗粒=1∶8。

(3)、按上述配比将物料在沙浆拌和机中搅拌均匀，送现场进行机械（手工）摊铺，控制好设计厚度，刮平压实。一般3小时逐渐固化，第二天即完全固化。c、跑道面漆的喷涂：

(1)、待白颗粒层固化成形后，方可在其表面喷涂漆浆层（一般为红色），其配比为：epdm颗粒：跑道喷涂面漆=1：1。

首先将跑道喷涂面漆浆料按比例配料加入适量的催化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入epdm颗粒，epdm颗粒粒径要求选取一般在1-2mm左右。然后将浆料倒入专业喷涂器喷涂在白颗粒层表面，喷涂时可根据漆浆的稀绸度加入适量稀释剂，喷涂次序均匀喷涂两遍。

(2)、喷涂人员施工前要计算好漆液用量，每一桶漆液所喷涂的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。

(3)、运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷涂人员创造良好的条件。

5.3、工艺线的测量、喷划：

(1)、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。

(2)、硬度标准为邵a45-60。

(3)、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

(4)、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用胶带将需划线两边粘住，然后用毛刷均匀地将划线漆刷于表面上，应保证所刷工艺线的色泽均匀、饱和，厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。

(5)、其它检验标准参照gb/t14833-93。

六、施工方案图解

七、技术服务中心南方鸿达强大的技术团队，凝聚各式专才人员，执行iso9001：2008、iso14001：2004和ohsas18001管理体系的高标准要求，致力于为客户提供全方位、一站式的服务。 

透气型塑胶跑道基层表面处理

基层表面处理

a、水分的排除

混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：

通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。直接用火源加热，生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。

b、对于ph值大于8的返碱地面地面，用酸洗法处理：

酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与石英砂或细胶粒配置成砂浆或腻子填平修补。

d、对于地基无防水层或含水量较高的场地刮防水层：专用的单组分放水聚氨酯加入石英砂配置成沙浆在地基的面层涂刷一道0.5-1毫米厚的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。