配重块 灯饰配重块 华隆盛灯饰配件
- 供应商
- 惠州市华隆盛灯饰配件有限公司
- 认证
- 手机号
- 15899900657
- 联系人
- 吴先生
- 所在地
- 惠州市仲恺高新区沥林镇山陂村岭头仔工业路南张积良厂房
- 更新时间
- 2021-08-23 09:33
塑胶压铸的流动性是指合金液体充填铸型的能力。塑胶压铸的流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金晶合金的流动性好。
影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。
实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度,保证合金的流动性。
塑胶压铸成形条件的注意事项:
压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓塑胶压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至铸件。
材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;
后对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。压铸模工作温度的选择原则:
1、模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;
2、模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。
3、模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项可以简单归纳为以下两方面:
材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度。
20世纪以来配重铁业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,给配重铁工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。配重铁一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。
配重铁工艺可分为三个基本部分,即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为配重铁合金,主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。
有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、防锈处理、粗加工等。配重铁是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。
有些难以切削的零件,烤炉配重块,如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。另外,配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是多的。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等
展开全文