POM 美国赫斯特 GC-15 注塑级聚甲醛

pom 美国赫斯特 gc-15 注塑级聚甲醛

阻燃pp应用很广泛，但是在实际的应用过程中，往往很多时候因为强度不够，需要添加玻纤来做，这就是玻纤阻燃pp。

聚甲醛pom料是化学名为聚氧甲烯的简称，pom杜邦的英文名：polyacetaldupont；结构：均聚甲醛。通常也称为其聚甲醛又称赛钢、特灵。它是一种高结晶聚合物，主要结构单元为（-ch2-o-）构成的结晶性热塑性树脂，pom包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子，甲醛的三聚体―三氧杂环己烷和环氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一种高结晶聚合物，具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色能力好，耐油、耐过氧化物。

　　加工特性

　　1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是坚硬的，是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是pom降解催化剂，与pom熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高，但是热稳定性差，加工温度范围窄（10℃），对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（50℃）。聚甲醛的不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

注塑工艺

　　聚甲醛pom料选择

　　聚甲醛pom塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛pom料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

　　再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可

　　塑机的选用

　　聚甲醛pom除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

　　模具及浇口设计

　　常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

　　模具温度

　　80~105c。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

　　注射速度

　　常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

　　注射压力

　　700~1200bar

　　背压

　　越低越好，一般不超过200bar

　　中等或偏高的注射速度。

　　通常模具是影响聚甲醛（pom）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。

　　注射压力的大小主要取决于聚甲醛（pom）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130mpa，对于厚壁制品，注射压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。

　　理化性

　　均聚甲醛树脂、高黏度树脂、坚韧的硬度、优良的热稳定性、耐候性、高流动性及短周期、具有优异的加工特性、非改质材料中具有高韧性、超强韧性聚甲醛树脂、坚韧高粘性、强度、刚度、热稳定性能好、抗冲击强度好，抗蠕变性好、添加20%teflon3纤维，表面润滑。超低的磨擦系数与高度耐磨耗率、对铁材有低磨擦和低磨耗率，是所有delrin均聚甲醛树脂中pv极限高等级、有优异的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纤增强级有特高刚性及强度、添加20%玻璃纤维。低翘曲，低潜变性，在较高温度环境能保持较佳性能、高流动性低黏度表面经润滑树脂、高流动性低黏度表面经润滑树脂，优异的成型特性、收缩率低。

玻纤阻燃pp的阻燃机理和阻燃pp的阻燃机理类似，pp阻燃的阻燃机理简单来说就是阻止物体燃烧，阻燃pp材料具有的明显推迟火焰蔓延的性质。