承德聚乙烯闭孔泡沫板咨询

胀缝中安放预成型板材作为胀缝材料（胀缝板）。常见的机场道面损坏除了大量缩缝渗水造成不均匀沉降、断裂、冻胀、腐蚀等外，胀缝处的拱起、错台、板边碎裂现象也非常普遍，主要是因为过去采用的胀缝材料抗压缩变形能力差，不能持续封填胀缝引起的。胀缝材料损坏后修复困难，维护费用高。我国机场水泥混凝土道面修建几十年，设计规范和施工规范一直没有对道面胀缝材料提出技术要求，没有统一的设计指标和相应的施工质量控制与检验方法，设计和施工单位在胀缝板的选用上存在较大的随意性。因此，选用的胀缝材料，确保机场道面设计与使用要求，发展使用寿命长、维护费用低的道面显得尤为重要。

机场道面胀缝材料应满足以下技术要求：

（1）压缩性，反映胀缝材料的抗压缩变形能力。当道面板受热膨胀，胀缝变窄时，胀缝材料能被压缩，且压缩应力适中。压缩应力太小，说明材料过软，胀缝处易被砂、石杂物嵌入；压缩应力太大，则变形能力小，影响道面板的自由变形。所以要求压缩应力在0.35~10.35mpa。

（2）回弹性，反映胀缝材料压缩后的弹性恢复能力。当道面板收缩，胀缝重新变宽时，胀缝材料应能恢复且与混凝土壁紧贴，以保证胀缝板能持续封填胀缝，防止杂物进入。所以要求弹性恢复率大于90％。

（3）挤凸性，反映胀缝板在一定压应力作用下的抗挤出能力。挤凸过大，影响道面表面的平坦度，危及飞行安全。因此，要求胀缝材料挤凸量不应超过5mm。

（4）耐水性，用胀缝材料吸水率表示。吸水率小，在一定程度上能阻止水分在接缝处下渗，因此，要求吸水率不超过5％。另外，胀缝材料应有较好的耐久性，在多种自然因素作用下，能承受反复的压缩循环，而不致产生较大的残余变形，能在较长时间内保持良好的使用功效。

2机场混凝土道面胀缝材料应用现状；美国水泥混凝土路面和建筑结构胀缝材料一般选用无挤凸、能回弹的沥青浸渍纤维板和沥青浸渍复合软木板、预成型海绵橡胶和软木胀缝材料，使用效果良好。日本则普遍采用聚乙烯闭孔板作为胀缝材料，使用效果也很好。以前，我国机场道面胀缝材料大多采用油浸木板，即用稀释沥青浸渍杉木或松木板。用油浸木板虽然能对道面的温度变形提供一定的膨胀空间，但由于木板受压缩后回弹能力低，因而可能出现：当道面板高温膨胀时，胀缝板被压缩、挤坏甚至脱落；当道面板低温收缩时，雨水、雪水渗入道面板下基层和土基中，造成道面板冻胀、不均匀沉陷等病害。更为严重的是若砂石等杂物进入已裂开的胀缝缝隙中，当道面板再度膨胀时，胀缝板已不能提供足够的膨胀空间，导致道面板在胀缝处产生挤压破坏，表现为在胀缝处产生啃边、掉块、错台、拱起或碎裂等。这些道面板损坏现象在多数机场都能看到。另外，稀释沥青浸渍杉木或松木板，一般由于浸渍不完全，木板易吸水而腐烂，也会导致胀缝板的损坏。胀缝板损坏使道面平整度变差，飞机起飞着陆时产生严重颠簸，危及飞行安全。前几年，也有个别施工单位采用无回弹能力的pvc泡沫板作胀缝板使用，道面板膨胀压缩一次循环后，pvc泡沫板即产生很大残余变形，失去填缝作用，效果更差。近几年，我国一些生产厂家引进国外技术，开发了闭孔聚乙烯泡沫塑料板作为胀缝板使用，主要用于水工混凝土工程，部分军用和民用机场道面工程也开始应用这种材料，使用效果较以往有很大提高，但由于没有统一的技术标准和检验方法，设计和施工单位在材料的选择和使用上仍存在较大随意性。因此，选用较好的胀缝材料，制订统一的胀缝材料设计与施工技术要求，对提高道面整体质量，满足道面使用要求，保证飞行安全，延长使用寿命，具有重要现实意义。

3新型胀缝材料选用分析；目前已用于机场道面工程的胀缝材料有聚乙烯泡沫塑料类板材、聚氯乙烯泡沫塑料类板材、海绵橡胶、油浸木板等。由于机场道面处在复杂的自然环境中，胀缝材料的选用向高性能方向发展，泡沫塑料和海绵橡胶类材料将取代油浸木板。随着我国节能降耗工作的深入开展，这一趋势将日益明显。

聚乙烯闭孔泡沫板主要的作用就是可以防渗透，因此聚乙烯闭孔泡沫板可以做为接缝板应用在地下道，水洞，港口，码头，水利工程等所有需要防渗透的地方。除了防渗透的功能之外，因为聚乙烯闭孔泡沫板的密度很小，它还可以抵抗不正常的高温和低温，稳定性在众多的材料中也是数一数二的。他还有非常优良的耐老化性，无论是遇到酸，碱，盐，还是油都不会受到任何影响。

聚乙烯闭孔泡沫板不仅在我国得到很广泛的应用，国外的施工建设也经常使用聚乙烯闭孔泡沫板。无论是木材，软木，橡胶还是沥青，都没有聚乙烯闭孔泡沫板的特征