带式输送机驱装系统配置选型时，由于液力偶合器具备优良的能容特性、启动特性、隔离衰减扭振及过载保护等特性，符合带式输送机软启动及过载保护方面的特性需求，而被广泛运用于带式输送机的驱装配置中，尤其在水平输送与上运输送机中的应用已非常成熟。然而经现场调研后发现，仍有部分使用现场存在选型不当的问题，储氢瓶生产线，将液力偶合器误用于下运输送机的驱装配置中。
当输送机为平运或上运工况时，电机处于电动运行状态。而当输送机为下运工况时，电机将处于发电运行状态。这种工况下如果选用液力偶合器联结电机与减速机，由于电机与减速机高速轴之间靠偶合器液力传动的联接形式属于软联接。如果物料过多，储氢瓶生产线设备，其重力引起的自身动力过大，将引起液力偶合器涡轮转速不断提高以至高于泵轮转速，从而导致转差率变为负值，使得液力偶合器的作用从传动动力转变为液力减速。这种工况下将导致偶合器内部油温急剧升高，一旦液力偶合器腔体内油温超过易熔塞熔值将自动喷油卸荷，使电机与减速机之间的联结将被切断，电机将丧失发电牵引功能，进而导致飞车事故发生。因此，下运输送机驱装系统不能选用液力偶合器。
液压组合
简介introduction
液压组合又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
特点：features
1.液压泵可根据客户需要，采用低压（7mpa）、中压（14mpa）、高压（21mpa）、超高压（28mpa）四种压力输出泵。
2. 液压泵可根据客户需要，采用叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、双联泵及各型定量泵、变量泵。
3. 除标准产品外，可根据客户需要，制定经济合理的油路系统，设计各种复杂的保压、调压、减压、增压、平衡、制动油路。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。1.1 液压系统故障的特点
1.1.1 故障的隐蔽性
液压传动是依靠在密闭管道内具有一定压力能的油液来传递动力的，系统的元件内部结构及工作状况不能从外表进行直接观察。因此它的故障具有隐蔽性，不如机械传动系统故障那么直观，又不如电气传动那样易于检测，液压装置的损坏与失效，往往发生在系统内部，储氢瓶生产线加工，由于不便拆装，现场的检测条件也很有限，难以直接观测，使得液压系统故障分析比较困难。
1.1.2 引起同一故障的原因和同一原因引起故障的多样性
一个故障有多种可能的原因，储氢瓶生产，而且这些原因常常是互相交织，相互影响，液压系统中的一个故障可能多种多样的故障。
1.1.3 故障产生的偶然性
液压系统在运行过程中，会受到各种各样的随机性因素影响，尤其是污染物的浸入，如阻尼孔的堵死、换向阀阀芯的卡死，电磁铁吸合不正常等，这些故障没有一定的规律可循。
1.2 液压系统的常见故障
（1）压力故障：压力不够、压力不稳定、压力调节失灵、压力损失大。
（2）动作故障：速度达不到要求，没有动作，动作方向错误，负载速度明显下降，起步迟缓。
（3）振动和噪音。
（4）系统发热。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。展开全文