四达江海企业 合肥测厚仪供应商
- 供应商
- 合肥四达环境系统工程科技有限公司
- 认证
- 手机号
- 13013071657
- 联系人
- 徐经理
- 所在地
- 合肥市经开区繁华大道西段工投立恒工业广场B-10#
- 更新时间
- 2021-07-24 16:36
第二阶段称为无损检测(ndt),这个阶段始于70年代,它不但检测终产品,而且要测量各种工艺参数,制成工件后还需知道它的组织结构、晶粒大小和残余应力等。涡流的产生:在实际应用当中,射线探伤和超声波探伤适合于内部缺陷探测,而磁粉、渗透、涡流探伤则适合于表面缺陷探测,它们各有其优越性,选择哪一种探伤方法进行无损检测,必须结合缺陷具体情况合理配合使用,测厚仪供应商,才会收到更好的效果。第三阶段称为无损评价(nde),尤其对航空、航天、核1电、能源、交通、石油和化工等方面的机械产品,在加强检测同时注重产品质量的评价,确保每一件产品都是合格的。
射线探伤(rt):射线通常指Χ射线、γ射线、α射线、β射线和中子射线等,其基本原理(图1-1):射线在穿过物质的过程中,会受到物质的散射和吸收作用,因物体材料、缺陷和穿透距离的不同低价检测速度快,在较短的时间内就可完成对工件的检测,仅耗损少量电能和耦合剂。渗透探伤适用于检测金属和非金属材料表面开口的裂纹、折叠、疏松、针1孔等缺陷。它能确定缺陷的位置、大小和形状,但难于确定其深度,不适用于探测多孔性材料及材料内部缺陷。
展开全文