管材拉丝机 输送式管材拉丝机 宝亿科技

铝材镜面抛光技术的特点和改进

5.引人化学磨砂抛光槽，在高温区间(80-120度)起砂和去机械纹，输送式管材拉丝机，是有别于碱蚀和酸蚀砂面的第三种化学砂面技术，且兼备相当三酸槽80%的抛光能力，集起砂、去纹和抛光于一槽;

6.滴流问题，抛光液消耗降低50%以上，成品率大幅提高.流痕是抛光技术的大敌，吨材400-500kg的抛光液消耗、成品率不足70%等，均由流痕引起.经近三年的刻苦研究，研发小组找到了一类强力缓蚀剂，在铝材表面形成一层有机保护膜，滴流时能有效隔离抛光液，铝管管材拉丝机，使铝材免受流痕之苦.化学磨砂槽和镜面抛光槽中都添加有抗流痕的缓蚀剂，铝材取出后可任意滴流，没有流痕，管材拉丝机，也不花材.

如何实现抛光佳表面处理效果
如何实现抛光佳表面处理效果

  根据工件材质和形状确定适合你的率方式，圆管管材拉丝机，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂设备作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现佳的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，事实上，不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果，比如让你的工件表面更加明亮，以及可以节约。材质较硬的表面，我们应该用更硬的砂材去撞击，如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面，就等于以卵击石，当然，这些并不是对，有时候根想要的效果，必须采用一些背道而驰的方式获得。

   喷砂的角度应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用少的磨损达到好的效果。特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你佳的喷涂表面。

降低砂材的磨损速度

   这个秘诀优化您的媒体（砂材）的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。使用太多砂材不会获得任何更快的工作，你的砂材磨损要却快了许多。使用过少会降低你的效率，又很难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。确定你的喷砂时间，以达到你的要求为准，过长就是浪费。根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。

主要有分为二道工序，粗抛与精抛。

　　 粗抛： 《一》粗抛的时候用到超硬的抛光革，一般国产抛光革有几点因素做得不到位，一，抛光革硬度达不到指要求，一般国内的抛光革高可达90硬度，甚至很多厂商只能达到78硬度，这是远远不够的。第二，抛光革表面的粗糙度远远达不到国外的水准，使抛光过程中，切力不够形式麻面或孔，或者速率太慢，这都是客户所不能接受的。而进口抛光革硬度直达93，并且厚度可控制在1mm内，其表面具有很高的粗糙性（粗糙但不杂乱），使铝合金镜面抛光的过程中，速度达到切削效果。

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