苏州铝合金产零件拍片检测、气孔检测

铝合金无损探伤有超声波探伤（ut）、射线探伤（rt）、磁粉探伤（mt）、渗透探伤（pt）和涡流探伤（et）等。
工业上，常采用无损探伤（ndt）来检验产品表面或者内部缺陷。无损探伤能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。ndt还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。

检测各种金属材料和非金属材料的零件，包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；

　　检测各种冷、热加工的零件，包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等；

　　原材料试样件，在制零件，成品件，及在役零件的检测。常用的渗透探伤方法有着色渗透探伤、荧光渗透探伤、水洗型渗透探伤、溶剂去除渗透探伤。干式显像渗透探伤、湿式显像渗透探伤，实际探伤时经常是将几种不同方法的组合应用。

　　着色法

　　着色法（v）只需在白光和日光下进行，在无水无电的场所下工作。

　　1.水洗型着色法（va）：适用于检查表面较粗糙、要求不太高的零件。探伤灵敏度低，不现细微缺陷。

　　2.后乳化型着色法（vb）：应用广泛；灵敏度高，适用于检查较精密的零件。

　　荧光法

　　荧光法（f）需要配合紫外灯和暗室，无法在没电的场所工作。

　　1.水洗型荧光法（fa）

　　2.后乳化型荧光法（fb）