支柱油缸镶套机实物图 昊洲矿业 五华区支柱油缸镶套机

镶套机主要技术参数

1、主轴中心高度（至道轨平面）：300㎜

装夹工件长度范围：254-1040㎜

镗孔及滚压直径：φ100mm

2. 主轴转速（设定不变）：300r/min(29hz)

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镶套机工艺路线：

油缸的“滚镗一体化”的精加工中存在“缸偏和缸扁”的质量问题，应用新的工艺方法“下料－热处理－校直－车－镗滚－车－洗－电镀”解决。存在问题：

液压缸在低速运动时会产生爬行现象，这种现象直接影响液压系统的工作稳定性，产生该现象的主要原因有：缸筒内径圆柱度超差，液压缸运动件之间间隙过大，活塞杆刚性差、泄露。

经镗滚加工后，单体支柱油缸镶套机多少一个，松开夹持装备则偏心应力消除，缸体由于塑性恢复原状。这也造成油缸的“偏、扁”现象。所以夹紧装置和夹紧力对油缸的加工质量也有很大的影响。

单体支柱油缸镶套机设计要求

1、明确和掌握深孔加工的特点和难点。2、加工工艺、夹具设计基本正确合理。3、浮动镗刀设计正确，可用于生产实际，五华区支柱油缸镶套机，能满足产品设计要求。二、技术要点

1、消化图纸，进行工艺方案的拟定。2、找出深孔加工的难点，确定深孔加工的方案。3、确定深孔镗刀的佳几何角度与尺寸以及镗刀杆的设计4、确定排屑方式。工作内容及终成果：一、工作内容

1、进行课题调研，完成开题、外文资料翻译、文献综述；2、进行理论分析，支柱油缸镶套机实物图，完成加工工艺过程的方案设计；3、进行主要夹具设计，保证工件的加工之需。4、进行浮动镗刀装置的设计。5、设计刀体，正确确定刀具角度参数并合理确定粗、精镗切削用量

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