铸石板材生产工艺现状:
所有的铸石厂都采用金属模具,铝镁合金的模具在使用中不易变形,上海铸石板,且周转次数多(百余次),式的模具,生产中应尽量使用,使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作,已取得一定的成果。
我国的铸石工业还很年轻,在发展中,还存在许多尚待改进的地方,例如以下:
(1)、机械化程度低,工人操作劳动强度大,工作条件差,生产效率低,成品率低。
(2)、产品种类、规格繁多,未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂,耗用金属多,成本高,而且不易实现生产机械化,应采用快速脱模或用砂模,微晶板铸石板,实现连续生产。
应用领域:可广泛应用于矿山,选煤厂溢价,冶金行业,电厂,造船等行业输送液体,固体,液体混合物的漏斗,刮板输送机滑路,跳汰机筛板,浮选机衬板,船舶货舱内衬板,大型滑块,矿车,翻斗车车厢衬里的磨损和腐蚀应用的潜在价值。
铸石具有资源丰富,生产工艺简单,成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
对于铸石板来说,它凭借其自身的特性,使得它在建材,化工、冶金、矿山等工业部门中都得到了广泛的应用。其中根据具体应用场合的不同,铸石板的厚薄也是不同的,其中有一种就是超薄铸石板,下面来了解一下:
首先要了解到的是超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,它具有高的耐磨性和化学稳定性,它结晶化,由于组织细腻,所以其吸水率很低,水分只能在表层100μm~300μm之间留存,不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用,增加铸石板的耐磨性能。铸石板的耐磨性能是普通钢材、耐磨橡胶、陶瓷的几十倍,是高锰钢的十几倍。
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