全尾砂膏体泵送充填系统 内蒙古充填 潍坊兴盛充填站

充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥，它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应，不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。

其特点有：

　　（1）充填矿床是典型的后生矿床，因为矿体比围岩形成时间要晚得多；

　　（2）矿体形状：决定于原来裂隙的形状，多呈脉状，如我国南岭地区的含w石英脉、含cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。

　　（3）接触关系：矿体与围岩接触关系明显，规则，二者界线截然。

　　（4）矿石组构：具有充填作用的特殊组构，煤矸石充填系统有那些设备组成，其中有：梳状构造-晶体垂直脉壁生长，内蒙古充填，又称对带状。晶洞构造：晶簇构造；角砾状构造。

全尾砂充填可解决两个问题:增加充填料来源和免去为细尾砂筑坝堆放。因此，美国、南非、加拿大、德国和中国等对全尾砂充填技术进行了较系统的理论和应用研究。本文按照其发展过程介绍了动电固结工艺、全尾砂井下离心脱水泵送充填工艺、高浓度全尾砂胶结充填管道自流输送工艺和膏体泵送充填工艺
矿井充填站可分为四大类：

1、粉式矿井充填站型号为：kdgf-150，矿井回填站，kdgf-200；

2、水沙矿井充填型号为kdss-110，kdss-150

3、自流式矿井充填站型号为：kdzl-60，kdzl-90，kdzl-110，kdzl-150，kdzl-200

4、泵送式矿井充填站型号为：kdzl-60，kdzl-90，kdzl-110，kdzl-150，尾矿充填站，kdzl-200   

kdzl系列矿井充填站使用及维护

优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致，采空区泵送充填成套设备厂家，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

 排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养，添加拌和时刻，改善新式胶结材料，添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等充填软件，全电脑操作。

充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易，全尾砂膏体泵送充填系统，高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽，浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。

矿山充填站的设备结构布置以充填工艺为基础。充填材料的选择和储存、充填材料的输送和计量、充填材料的混合和制浆、充填材料的输送和充填以及相关设备的选择和使用都是根据充填材料的性质严格配置的。

⑴充填材料利用率充足，充填质量可靠安全。

⑵整套设备安全系数高，灌装过程稳定。

⑶整个过程简单明了，控制实用，设备耐磨，使用寿命长。

⑷矿山充填站各项标准符合环保要求。

充填的优点如下：

     （1）采切工程量小，灵活性大；

     （2）矿石损失、贫化小；

     （3）能够比较有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落；

     （4）对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；

     （5）可以防止矿床开采的内因火灾。

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