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非api13cr系马氏体不锈钢油套管的开发背景

研究表明，对于含co2的油气井，应采用13cr马氏体不锈钢；对于h2s和co2共存情况，必须采用超级13cr马氏体不锈钢、22cr-25cr双相不锈钢甚至是镍基耐蚀合金才能满足需求。cr是防止co2腐蚀有效的元素，能迅速在金属表面形成致密而极薄的cr2o3钝化膜，随着cr含量的增加，耐co2腐蚀效果增强。co2分压是影响腐蚀速率的主要因素，co2腐蚀率随着co2分压的增加而加快（图1）。在工程上，一般把co2分压为0.02mpa确定为发生co2腐蚀的临界值。油井温度一般随井深的增加而升高，在多数情况下，co2分压的增加和温度的升高是同步的。2%屈服点：110ksi以上(758n/mm2)延伸率：15%v型缺口冲击强度（-10°c）：78joules（60ft-lbf）硬度：33%super超级13cr其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半。

（1）目前13cr钢在国内已基本实现了国产化，但在实际应用过程中还存在许多不足或缺陷，l80石油套管优惠，国内制造商或研发机构应进一步加强管材成分和结构设计、生产工艺优化等。

（2）由于国内对13cr不锈钢的腐蚀行为研究还比较少，且零碎分散，应用目的单一。所以，应开展面系统的研究，如腐蚀类型包括常温均匀腐蚀、高温高压腐蚀、几种典型局部腐蚀等，l80石油套管现货，腐蚀介质应有水溶液、含co2油气井地层水、含h2s地层水、油田注水、酸化体系等，厦门l80石油套管，腐蚀性组分应有co2、co2/h2s、o2/h2o、各种加入缓蚀剂的强（混）酸等。13cr和超级13cr主要是化学成分不同，普通的13cr产品只能对含有二氧化碳的油井地质有抗腐蚀的作用，而超级13cr对h2o和co2有很好的抗腐蚀效果。

（3）目前对13cr钢腐蚀机理的研究还不够，还有许多工作可做，如不同腐蚀环下的均匀腐蚀和局部腐蚀的机理、腐蚀产物膜的防护机制和不同条件下发生点蚀临界条件等。

（3）（4）对碳钢或低合金钢的阻垢性能良好

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