气力输送料封泵由四大部分组成:
1、气源部分 2、料封泵3、落灰斗及落灰管 4、输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。
料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(减缩管、减扩管)出灰短节组成。
1、管路布置要合理,上海粉料输送设备,要选择输送距离短、弯管数目少且布置不要太集中、转弯角度小、换向器弯管曲率半径大的方案。对于局部阻力加大的部件如弯管和换向器等要尽量放在靠近压力高的一端,吸送时靠近气源机械的一端。
2、物料输送前要对系统进行淸理,供料器应均匀供料。输送泵的设计要合理,如果出料口太小、锥度不够,壁面不光滑等均会影响均匀排料。如果结构不合理使压力损失增大,气力输送粉料设备,也容易造成堵塞。
3、供气系统要保证气量充足,压力平稳,因此要选择性能好的气源机械,且应配备的分离器,如果气源来自总空压站,粉料输送设备生产厂商,则进气管上还应装上单向阀,阻止压缩空气因其他的干扰而倒流。
4、输送系统应尽可能安装料位器,报警器等,实现半自动或全自动控制,以消除操作错误或及时处理异常现象防止堵塞。
运行条件
1,料封泵正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度,料仓料位的压力要大于料封泵内工作时的正压,通过料位压把正负压隔离,风机的风压把料送走,所以必需要有一定的料位高度。
2,收料库上一定要安装除尘器,除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量,否则,管链粉料输送设备,进风量大于排风量时,迫使收料库内压力增大,造成系统压力不平衡,管道阻力大,进风从料封泵反窜到料仓以上部分,使料封泵不能正常工作。
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