液压支柱报价 液压支柱 特力重工矿山机械

dw外注式单体液压支柱的工作原理

　　dw型液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

　　（一）升柱、初撑过程

　　升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，液压支柱报价，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承载过程

　　支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

　　（三）回柱过程

　　支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

矿用单体液压支柱使用特点

1、工作行程大，安全管理成本低。每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。

2、支护强度高，安全稳定性好。支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，液压支柱厂家，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。

3、泄漏易发现，能高。由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，液压支柱，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。

4、使用寿命长，操作维护简便。整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，单体液压支柱，能够大大降低支柱升井及维修率。

矿用单体液压支柱使用的效果很多。同时管理的成本很低。选用以后可以很好的保证产品的基本样式和需求。使用起来也更加的安全。很多的工程的都可以放心的进行使用。

单体液压支柱安装检查工作不能少。

随着科技及经济的快速发展，越来越多的设备更加的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备，是矿业生产典型的机械设备，关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作，小编为您进行了简要总结，我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。

1、检查单体液压支柱时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；

2、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；

3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，要及时更换；

4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。

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