铸石板注意事项 铸石板 宁津新江化工

铸石板混凝土漏斗施工前的准备方案
为保证隔离层的质量，保证隔离层与底材的结合力，水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，基础表面应保持干燥，不得有水份，浇筑水泥漏斗壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，铸石板注意事项，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。混凝土料仓清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，脚手架采用Ф48钢管搭设，铸石板，作业层满铺脚手板。预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，煤仓内衬铸石板，一般可连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，铸石板优缺点，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

名称	规格	每袋重（kg）	技术性能
微晶铸石粉	170目 140目	50	耐1.84/cm3h2so4不低于95%， 耐20%h2so4不低于90% 耐20%naoh不低于83%
微晶铸石砂	1-3mm 4-6mm 6-10mm	50	耐1.84/cm3h2so4不低于98%， 耐20%h2so4不低于95% 耐20%naoh不低于90%

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