回转窑是水泥生产的主机设备。水泥回转窑是一个倾斜的、通过若干轮带放置在若干对托轮上的旋转的筒体，其内壁上镶嵌有耐火砖。生料粉从窑尾筒体的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过预热，球团回转窑窑头密封，分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，由窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。回转窑对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下蹿动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。回转窑窑头密封的三层柔性密封装置均采用材料，里层是耐热不锈钢鱼鳞片、中间是碳硅铝复合板、外层是普通钢板鱼鳞片。中间的碳硅铝复合板有保温隔热的作用，可有效降低漏风系数。
回转窑窑头密封保证摩擦圈与窑的联接靠谱，保证运行平稳。在安裝摩擦圈时，回转窑窑头密封图纸，不管窑的轴向颤动怎样，水泥回转窑窑头密封，要以摩擦圈的轴向颤动为标准来找正，操纵其轴向颤动低于12mm。摩擦圈与鳞片板触碰的范畴内不可有焊疤、凸模、凹痕凹形槽，焊接需打磨抛光整平，避免运作中挂坏鱼鳞片和鳞片的颤动导致透风漏料。摩擦圈与窑头护铁要扣和严密，避免 制冷风进到，也避免暖风外串对窑筒体及摩擦圈导致损害。摩擦圈与鱼鳞片中间可适度润化，降低损坏。要保证窑的一切正常晃动，防止将摩擦圈碾成凹形槽，一旦产生阶梯，在窑晃动时便会折坏鱼鳞片。务必保证摩擦圈与筒节的冷气制冷，避免摩擦圈形变造成多余的透风漏料。鱼鳞片张紧适度。以可以把鱼鳞片与摩擦圈密不可分迎合为标准，不必过紧。要不然损坏较快。在窑首尾安裝鱼鳞片的喇叭口期处要设定输灰设备，保证在摩擦圈与鱼鳞片中间有集灰时可以立即排出来，以防止沥青混合料对密封的毁坏，防止部分密封欠佳造成透风漏料。另外还要在输灰管上用锁电动风阀，防止冷气从这里进到。当发觉鱼鳞片有产生倾斜以及它层面形变时，要立即整修或拆换。当发觉摩擦圈内磨坏征兆或损坏较多时，应方案拆换，不然会挂牵密封。一旦发觉摩擦圈运作不稳定，务必查清缘故开展解决，可能是窑与摩擦圈的联接无效引发。立即排出来密封处的集灰，避免蹩坏鱼鳞片。
回转窑内部结构很简单，主要是由窑头罩，窑头密封，筒体，湖北回转窑窑头密封，拖轮装置，传动装置，轮带，拖挡轮装置，窑尾密封。每个结构都承担着一定的工作，每个反映也代表在回转过程出现了什么问题，例如窑尾，如果窑尾出现负压的现象，正常情况下则是表示窑内的流动阻力，可以根据负压进行进行相应的调整。在回转窑的窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个回转窑窑头密封装置。
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