立式加工中心回转轴是如何运作的
新型的五轴立式加工中心，即工件一次装夹就可完成五面体的加工，就是这一种立式加工中心的回转轴有两种方式。立式主轴头的回转
主轴前端是一个回转头，能自行环绕z轴360度，成为c轴，回转头上还带可环绕x轴旋转的a轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类立式加工中心上加工。
这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。
其次就是这种结构非常受模具曲面加工的欢迎，这是工作台回转式立式加工中心难以做到的。为了达到回转的，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。
在加工齿轮状产品时首先我们要选择硬度高的材料来进行加工因为齿轮在应用时要进行长时间的摩擦跟转动所以材料必须要好，要保证产品耐用并且不会出现问题。如果三轴机器遇到齿轮比较短小但工件较高的产品时就要做工装夹具来进行辅助加工了，加工时不但不好加工而且加工出来的效果也不是很理想需要装夹的次数也比较多效率也不够快。
1）确保卧式加工中心润滑泵工作正常，并且预热后再进行工作。
2）必须保证卧式加工中心冷却液的流动性，避免温度过低产生凝结，因为冷却不通畅成造刀具等冷却不及时。
3）下班后，若不能保证卧式加工中心水箱的冷却液不凝结，zui好将水倒出，并排出主轴和水管内的冷却液，防止结冰导至堵塞或破损。
4）冷却液如倒出，第二天千万不能忘记须重新加入水箱，并且低速运转，确保各出水口正常出水。
5）及时清理切削液中的杂质，避免主轴内部堵塞，造成冷循环不畅通等等。
6）及时清理机床中的切屑，避免推积造成的排水堵塞或行程障碍，甚至可能因此导致机床产生故障。
卧式加工中心在使用时，很多故障都是因为一些小原因导致的，养成一些良好的习惯，精心维护，工作前仔细检查，能够有效的减少故障，并且大大的延长使用寿命。一台精心保养的卧式加工中心设备，和一台未经过保养的设备，其使用年限可能相差几倍，希望广大用户千万别忽视保养的价值。
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