?涂装基本工艺流程涂装基本工艺流程 涂装程序：distress破坏处理 ; sap stain素材修色; smoothcoat 底色 (1); rel stain底色(2); wash coat胶固; sanding砂光; glaze 擦拭;sealer底漆; sanding砂光; spatter喷点; dry brush 干刷; cow tail牛尾; first topcoat 面漆; brearway fill灰蜡; sanging砂光; pad stain拍色; shading修色; topcoat面漆(2)。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为：人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，金属表面处理费用，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
车架总成是由冲压件（纵梁、横梁、支架）和铸件支架构成，车架总成长度一般在5 ~ 12 m之间；产品的特点是外形尺寸大、质量大、品种多；若生产能力大，对于机械化输送的要求及产品的组挂方式的要求相对较高。鉴于此，车架涂装生产线的前处理设备都有哪些？
车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统（脱脂剂、表调剂、磷化剂）、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统（预脱脂、脱脂、磷化）、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构，骨架采用型材，芜湖金属表面处理，壁板材质为2mm厚不锈钢板，室体顶设有日光灯照明，金属表面处理厂，侧壁装有检修门及观察窗。槽体为全焊结构，其中槽底边向一边倾斜，金属表面处理收费，低处设有排放口，槽体所有弯角处为圆弧形。所有槽体壁板均采用304不锈钢。所有工作槽均设辅槽，并设有过滤网。管路全部采用不锈钢。
磷化工序所用的泵采用双机械密封形式，相应设密封泵，以提高泵的使用寿命。其余工序的泵全部采用单机械密封形式。
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