a.油面太高处理方法：油位检查调整
b.回油管堵塞或回油单项阀故障拆卸清洗或更换
c.排气压力低压力调整
d.油细分离器破损分离器更换
e.压力维持阀弹簧疲劳弹簧更换
2、空重车频繁
a.管路泄漏检查泄漏位置
b.压差太小重新设定压差
c.压力开关、压力维持阀密封故障压力开关检查更换
8、无法全载运行
a.压力开关故障处理方法：更换
b.控制管路泄漏或堵塞检查泄漏位置、处理
c.进气阀动作不良拆卸清洗，加注润滑油脂
d.饲服气缸膜片破损膜片更换
9、压缩风量低于正常值
a.空滤堵塞清洁或更换
b.油细分离器堵塞更换
c.饲服气缸膜片破损膜片更换
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
空压机技术先进的vfc变频空气压缩机可以准确地满足用户的空气需求。当用户的用气量降低时，排气量减小，压缩机的转速相应调低，同时能耗也按比例下降。通过采用先进的变频技术，大大减少了压缩机卸载的可能，使系统能耗大大下降。普通机型：空气需求波动，费用较高·普通压缩机通过设定一个较宽的压力带来应对空气需求量的波动，因而整个系统的压力较高，压缩机能耗也较高；在用气负荷高时压缩机加载，负荷低时压缩机卸载，由于存在空气需求量的波动，压缩机有较长时间处于卸载状态，导致能源的浪费。vfc变频：可变流量，节能控制·变频压缩机设定的工作压力即为客户需要的压力，无油空压机，整个系统压力较低，由于可以变转速调节，满足客户低负荷时的需求，几乎不卸载，从而没有不必要的能耗。超柔启动·变频压缩机在启动过程中没有任何冲击电流，是较优的启动方式。超柔和的启动特性，对机组运动部件的冲击小，延长关键部件使用寿命。
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轴承的材料与结构设计保证了轴承能够满足空压机的回转与受力要求，螺杆式空压机，使空压机正常运转。随着轴承的运转时长的增加，轴承内部转子与套圈之间的磨损越来越大，当磨损超过一定值之后，就会表现为跳动加大，产生异响，如果继续使用，磨损会越来越快，造成轴承的损坏，从而造成压缩机螺杆和壳体的损坏、产气量的下降、电机负荷加大、产热过多、机头抱死等。因此，空压机大修对轴承进行更换是十分必要的。
对于实际应用来讲，能够准确的把握大修的日期是十分有意义的。因为大修的时间（实际上取决于轴承的更换时间）的确定不仅仅在于避免空压机的损坏，还要均衡空压机的维修成本，停机时间的成本等。因为空压机应用的实际环境不同，大修的日期很难有一个定论。参考行业内积累的经验，一般20000个小时之后就需要对空压机进行大修。
当然，我们也可以通过现场的实际情况来判断机器是否需要大修：
1. 主机运行时是否有异响，小型空压机，这里需要特别关注的是轴承运转的异响。
2.空压机空载时的电流与标准值进行比较。空载电流可以反应压缩机空载时的阻力大小，如果空载时的电流与标准值相差很多，说明空载时的阻力比正常情况下加大了很多，轴承磨损过度的可能性就很大了。
如果检测设备比较齐全，或者说轴承上安装有相应的检测轴承状态的传感器，那么可以更直观的通过传感器数据进行判断。
对于用户来说，一定要重视空压机大修，不能存在不坏不修的思想。如果发生螺杆损坏，造成的直接损失和时间的损失就远远超过了大修的成本。
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