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液压软管及胶管总成的选择的七个关键因素

在选择软管及总成之前，要仔细分析每一个流体系统的性能核对软管寿命的要求。正确地选择软管，必须清楚以下七个关键因素：s.t.a.m.p.e.d(七个因素英文单词的个字母）。

s(size）=尺寸；

t（temperature）=温度；

a(application）=应用；

m(material）=输送的介质；

p(pressure）=压力；

e(end）=接头末端螺纹连接形式；

d(delivery）=交付。

下面具体阐述这七个关键因素。

关注s(size）：尺寸

可根据经验公式d =4.6* q/v 。d表示液压软管内径尺寸（mm），该尺寸决定软管的型号（不是外径）；q表示流量（l/min）；v表示流速（m/s）。

例1：液压系统额定工作压力25mpa，泵流量为43.56l/min，回油管和吸油管规格型号？

答：回油管流速可以在1~3m/s这个区间进行选择，保险起见选择1m/s，液压胶管型号，代入上面的公式可求得软管内径尺寸30m，根据上表，可以选择dn32的液压软管；吸油管流速可以在3~6m/s这个区间进行选择，这里压力较高，可以适当取大一点的值5m/s，代入上面的公式可求得软管内径尺寸8mm，根据上表，可以选择dn8的液压软管。

关注t（temperature）：温度

合适的高压橡胶管可以给我们的生产带来很多便利。那么在选择中需要遵循以下四个标准。

1、在相同压力和内径的条件下，湖南液压胶管，选择弯曲半径较小的高压胶管，以保证骨架层不被破坏。

2、高压橡胶管体上增加了保护层，避免了管道间相互抛光对橡胶管外层橡胶层的破坏。

3、当选择胶管压力时，液压胶管厂家，考虑到冲击载荷，胶管的工作压力大于施工机械的工作压力。

4、我们可以使用“钢丝环绕高压橡胶胶管”。因为当橡胶胶管曲折时，编织过程比环绕过程更容易磨损和抛光，并且在钢丝之间产生热量，导致钢丝骨架层过早损坏。

5、在选择混凝土橡胶管时应遵循相关标准，如设备的工作环境的温度、工作压力、是否有任何接地区域、连接区域采用何种连接方法等。

高压胶管的结构从内到外依次是内胶层，粘合层，钢丝编织或钢丝缠绕增强层，外胶层。

1，内胶层直接与所输送的流体接触，我们都知道矿用高压胶输送介质主要有水，乳化液，液压油等流体。那么内胶层的选择要根据所输送流体的不同来选择合适的合成橡胶，以免造成内胶的破坏从而腐蚀钢丝增强层的情况。

2，液压胶管，钢丝层的选择要根据实际管路的工作压力来选择，一般分为一层钢丝编织，二层钢丝编织，三层钢丝编织。对于超高压的管路一般采用钢丝缠绕的矿用高压胶管，分为二层钢丝缠绕，四层钢丝缠绕。钢丝的线径根据管径和压力的大小一般为0.3-2.1毫米，管路工作太力越大，相应的钢丝的层数也就越大，钢丝的线径也就越粗

3，外胶层主要起保护和美化管体的作用，当然在苛刻条件下，外胶层需要耐磨或者是加装护簧来进行保护

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