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    注塑工艺详解         讨论注塑加工厂平时的耗费有多少？

“注塑模具加工运行并不意味着赚钱”，倘若注塑生产中控制/管理工作不立即，便会产生生产效率低、废品率高、机位每个人必不可少多、料耗大、大批退换、人为失误危害模貝、压模、断螺杆 头、耽搁供货周期、修机/修模常常、废品率高、废弃物多、原料耗费大甚至造成安全系数发生意外等难点，给企业造成巨大的经济损失，企业的赢利便会大大减少，甚至产生赔本。大伙儿来计算下成本费用这种与成本费用相关的账。

1. 注塑模具加工周期时间与生产成本的关系

注塑模具加工周期时间在保证产品质量的必要条件下越低越高，注塑模具加工周期越少，生产加工数量越多，公司产品的制造成本就越低。注塑模具加工周期时间包括：射胶時间、水压试验時间、致冷時间（熔胶時间）、脱模時间、压射時间（含滞留的時间）、开门时间、取货時间、闭店時间及锁模時间等（特殊情况还包括射台向前/后退時间和喷脱膜剂時间）。

降低注塑模具加工周期时间重要的方法有：降低塑件壁厚/流道规格型号（以降低致冷時间）、减少启闭模间隔/模具顶针日程安排、快速取下产品、机械手臂操作过程、加快开/关安全门的速度、减少注塑产品粘模情况、适当选择致冷時间、合理设定开/锁模速度及模具顶针速度/次数等。