刺辊 棉机刺辊 华欧机械品质保障

清弹机

所述刺棍由主轴、衬套、刺钉、内管状件和外管状件构成；外管状件贴合在内管状件外；衬套的内圈设在主轴上，衬套的外圈顶在内管状件内侧，内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上，所述内管状件、外管状件及衬套的外圈都呈正多边形；在内管状件和外管状件的端部设有压盖；在内管状件和外管状件上设有相通的内螺纹段；所述刺钉底部与所述内螺纹段螺纹配合，所述刺钉下部设有锥形部，所述锥形部底面与所述外管状件的表面贴合；在锥形部的外缘设有向下凸出的凸圈，在外管状件的表面设有与所述凸圈相配合的凹圈；

刺辊在精细弹花机中的主要作用

      刺辊，又叫齿辊。在精弹机上，它的位置处于给棉罗拉之后，锡林之前。刺辊的主要作用，是将罗拉输送的原料进行开松梳理，并利用自身高速旋转所产生的离心力，将原料中的杂质除去。刺辊开松后的原料被传送到下一部件进行精细分梳。

      刺辊，是弹花机的重要部件，它的生产工艺水平，刺辊价格，表面针布的选择，针布绕制的股数，刺辊本身的转速，旋转的平稳度，以至本身的重量，都对精弹机的出花质量有着重要的影响。使用不合格的刺辊会直接导致整机出花效果差和排杂效果差。因此，在选购精弹机的时候，应该对这个部件有充分的了解和认识。

影响清棉机开松除杂作用的主要因素

　　（一）综合手转速   转速高，棉机刺辊，开松除杂效果好，无纺布刺辊，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

　　（二）天平罗拉转速   当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

　　（三）综合手与天平罗拉间隔距   该隔距小，开松效果好，刺辊，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

　　（四）综合手与尘棒间隔距   该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18mm。

　　（五）尘棒间隔距    该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。

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