无损检测，十年资质机构具有CMA,CNAS资质

概述:无损检测其实就是在不对检测工业品进行破坏的前提下，获取产品质量的几种技术，相比于有损检测方法而言，前者更加适合当代工业发展需求。常见的无损检测方法有以下几种，例如温度检测以及流速检测等。当下，该种检测方法已经成为工业生产中一个重要组成部分，不仅被广泛应用到常规工业检测中，同时还被应用到化工检测以及航天制造业当中。目前，无损检测技术应用水平已经成为衡量一个企业发展情况的重要因素，因为可以帮助工业企业获得重要的产品参数，从而降低生产成本。因此，对无损检测技术在工业产品质量检验中的作用研究有着鲜明现实意义.

检测形式

l 目视检测（vt）

目视检测，在国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测阶段首要方法。

l 射线照相法（rt）

是指用x射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。射线照相能检出的长度和宽度尺寸分别为毫米数量级和亚毫米数量级。几乎用于所有材料。

l 超声波检测（ut）

适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。

如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。

l 磁粉检测（mt）

磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

l 渗透检测（pt）

渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）

l 超声波衍射时差法（tofd）

tofd仪器与普通a超仪器之间还是存在很大技术差别。是一种依靠从待检试件内部结构（主要是指缺陷）的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法，用于缺陷的检测、定量和定位。