加纤25%PA66美国杜邦70G10HSL 易脱模

加纤25%PA66美国杜邦70G10HSL 易脱模

PA66又称尼龙66；聚己二酸己二胺；nylon 66，缩写 NY66。

　　化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－

　　外观 白包或带黄色颗粒状

　　密度（g/cm3） 1．10-1．14

　　拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0

　　洛氏硬度 118

　　冲击强度（kJ/m2） 60-100

　　静弯曲强度 (MPa) 1 00-120

　　马丁耐热(℃) 50-60

　　弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000

　　体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015

　　介电常数 1．63

　　优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性。

　　性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。

　　应用：广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。

　　典型应用范围:

　　同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

　　化学和物理特性:

　　PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

　　用途：

　　1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等；

　　2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等；

　　3、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；

　　4、其他：电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。

　　分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。

PA66美国杜邦70G25HSL 产品信息：

填料/增强材料

玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量

添加剂

热稳定剂

润滑剂

脱模

特性

热稳定性

润滑

形式

粒子

加工方法

注射成型

多点数据

Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)

Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)

Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1)

Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

部件标识代码 (ISO 11469)

>PA66-GF25

树脂ID (ISO 1043)

PA66-GF25

物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.32--g/cm3ISO 1183收缩率ISO 294-4
     垂直流动方向1.1--%ISO294-4     流动方向0.30--%ISO 294-4吸水率ISO62
     23°C, 24 hr, 2.00 mm6.4--%ISO62     平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH2.0--%ISO62粘数140--cm3/gISO 307硬度干燥调节后的单位制测试方法球压硬度 (H 961/30)260--MPaISO2039-1机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量84006100MPaISO527-2拉伸应力 (断裂)180120MPaISO 527-2拉伸应变 (断裂)3.07.0%ISO527-2冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO 179/1eA
     -30°C7.07.0kJ/m2ISO179/1eA     23°C1011kJ/m2ISO179/1eA简支梁无缺口冲击强度ISO 179/1eU
     -30°C6045kJ/m2ISO179/1eU     23°C6080kJ/m2ISO179/1eU热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度
     0.45 MPa, 未退火261--°CISO75-2/B     1.8 MPa, 未退火252--°CISO75-2/A玻璃转化温度 180.0--°CISO 11357-2维卡软化温度257--°CISO306/B50熔融温度 2262--°CISO 11357-3线形热膨胀系数ISO 11359-2
     流动3.3E-5--cm/cm/°CISO11359-2     横向1.1E-4--cm/cm/°CISO11359-2电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E 13ohmsIEC 60093体积电阻率1.0E15--ohms·cmIEC 60093相对电容率 (100 Hz)3.60--
IEC 60250耗散因数 (100 Hz)7.0E-3--
IEC 60250漏电起痕指数400--VIEC 60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法燃烧速率 (1.00mm)26--mm/minISO 3795充模分析干燥调节后的单位制测试方法熔体密度1.15--g/cm3
Specific Heat Capacity of Melt2090--J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt0.21--W/m/K
补充信息干燥调节后的单位制测试方法Odor3.5--
VDA 270备注1 .10°C/min2 .10°C/min

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