PC 日本帝人 ML7500ZAH

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一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140mpa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

注意事项

成型过程问题

产生原因 及解决办法

1、银丝

a、原材料受潮————干燥原料

b、树脂过热分解————减低成型温度

c、螺杆压缩比小，背压不足————增加背压

d、模温过低————加热模具

e、排气不良————模具分型面开排气槽

2、气泡

b、排气不良————改进模具设计

3、树脂变色、黑点

a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴

b、成型温度过高————降低成型温度