大型外圆磨加工 即墨磨加工 昊炬机械

精密零件加工怎么保持零件的高强度

　　提高零件强度的原则措施有：采用高强度的材料，对材料进行提高强度及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等；力求降低零件上的载荷；增大零件危险剖面的尺寸，合理设计剖面形状，以增大剖面的惯性矩；妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。

　　cnc精密零件加工可进行多坐标的联动，平面磨加工厂，能加工形状复杂的零件；加工精度高，具有稳定的加工质量；批量化生产，产品质量容易控制；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较低，内外圆磨加工，对维护人员的技术要求较高。

　　cnc精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母a、b、c、d等用一个特定的带圈的基准符号表示的，当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界，表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。

　数控车床的日常维护：

　　以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

　　1.每天做好各导轨面的清洁润滑，大型外圆磨加工，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

　　2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，即墨磨加工，定期更换主轴箱润滑油。

　　以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

　　1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

当今的数控机床已经在机械加工部门占有非常重要的地位，是 柔性制造系统（fms）、计算机集成制造系统（cims）、自动化工厂（fa）的基本构成单位。努力发展数控加工技术，并向更高层次的自动化、柔性化、敏捷化、网络化和数字化制造方向推进，是当前 机械制造业发展数控机床的加工原理。[1]我国是世界上机床产量多的国家，但数控机床的产品竞争力在国际市场中仍处于较低水平。学习和掌握数控机床的相关知识是时代对我们刻不容缓的要求。本设计以数控车床演示台为例学习数控车床结构，分析其主要部件以及数控车床对零件加工的特点及过程。
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