内衬陶瓷喷煤枪是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段,内衬陶瓷喷煤枪系统中煤粉分配器到内衬陶瓷喷煤枪是高炉喷煤的后环节,也是喷吹系统的管路末端,阻损较大,容易堵煤,内衬陶瓷喷煤枪的堵塞造成高炉喷煤不均,高炉煤气流发生改变炉况波动,喷煤量下降,如长时间堵塞还会造成内衬陶瓷喷煤枪的损坏。
目前处理内衬陶瓷喷煤枪堵塞的常用方法为:关闭煤枪阀,切断高炉内的压力,打开放煤阀使输煤管与外部相通,通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染,而且极烧。
内衬陶瓷喷煤枪是现代高炉所用的喷枪,为了延长内衬陶瓷喷煤枪的使用寿命,公司采用自蔓延重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”,使用寿命可提高3~6倍。
内衬陶瓷喷煤枪工艺特点:
1、内衬陶瓷喷煤枪采用了高温合金材料。
2、内衬陶瓷喷煤枪采用了先进的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。
内衬陶瓷喷煤枪使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度。
2、枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼。
喷煤每个风口仅一根喷枪,且有少数风口,内衬陶瓷喷煤枪,如铁口上方的风口由于温度高,易将内衬陶瓷喷煤枪的软连接烧坏,以及操作不便等原因而难于喷煤。随着内衬陶瓷喷煤枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变,许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此,国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根内衬陶瓷喷煤枪。如1994年,日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪,使粉煤的扩散性大为改善,燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tfe的条件下,炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
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