Alloy33圆钢/1.4591法兰/NS1405锻件/N08033合金钢棒/现货直销

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原材料中还可能有在热处理前已经存在的裂纹，机械加工吋没有完全去掉（如锻造时形成的折叠等），淬火时则由于淬火应力使进一步扩展后才显现出来。这类原材料裂纹无论在断口上或金相组织上都与淬火裂纹有所区别，因为锻件中的裂纹在淬火加热时由于温氧化的结果，从宏观上看裂纹而呈黑色，而淬火裂纹的裂纹而则呈银灰色。观察金相组织织时，如系原材料中的裂纹，则会发现有明显的脱碳层存在，而淬火裂纹有这种现象。其裂纹处的组织与锻件其他部位一样。

alloy33/n08033/1.4591/ns1405

一、alloy33概述：

    alloy33合金是至令含铬很高的镍铬铁钼铜合金，也是继31后加氮的合金，由于ns1405合金中的高铬以及钼、铜、氮的复合作用，使其在强氧化高温度浓无机酸中具有优良的耐均匀腐蚀性能，加之良好的制作性能，使其在此类介质中取代了高硅不锈钢。此合金耐蚀性能和c276媲美，同时此合金强度水平，在本系列合金中排在一位，并有高的塑性、韧性、热稳定性多功能性能特点，他是化学加工工业压力容器与海洋工业轻量化结构较理想的耐蚀结构材料。相比镍基合金比较经济的一种材料。

二、alloy33近似牌号：

astm alloy33、uns n08033、w.nr.1.4591、gb ns1405

三、alloy20cb-3化学成分：

c：≤0.15、si：≤1.0、mn：≤2.0、p：≤0.03、s：≤0.03、ni：32-38、cr：19-21、mo：2-3、cu：3-4、fe：余量

四、alloy33机械性能：

1、抗拉强度：σb≥600 n/mm2。

2、屈服强度：σ0.2≥320 n/mm2

3、延伸率（a5%）：δ≥35 %

五、alloy33应用领域：

alloy33合金具有良好的综合能力，可用于强氧化酸性介质，尤其在高温浓h2so4中更适用，耐腐蚀性能比高硅不锈钢要好，制造性能更优越，不会产生生产难度大和不易焊接。此合金也是耐蚀结构材，在h2so4和hno3混合介质中性能优越。不般用于管线，交换器等生产。

六、alloy33合作的钢厂：

1、日本：新日本钢铁（新日铁nssc）、神户制钢所（神钢kobelco）、日新制钢株式会社（日新nisshin steel）、日本冶金（yakin）、日本大同（daido）、日本日立（hitachi）。

2、美国：美国钢铁公司（united states steel corpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（arcelor mittal）、美国冶联(allegheny technologies)ati、美国smc公司、美国哈氏合金(haynes)、美国crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（finkl）

3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（thyssenkrupp steel ag）、德国蒂森克虏伯vdm

4、中国：tisco太钢，baosteel宝钢、张浦zpss、浦项posco

5、瑞典：奥托昆普outokumpu、瑞典阿维斯塔avesta、山特维克sandvik

七、alloy33品种：

alloy33锻环、alloy33方块锻件、alloy33锻件、alloy33锻圆、alloy33锻饼、alloy33异形锻件，alloy33法兰、alloy33凸缘、alloy33突缘、alloy33盲板、alloy33法兰盖、alloy33管板、alloy33平焊法兰、alloy33对焊法兰、alloy33整板、alloy33钢带、alloy33中厚板、alloy33薄板、alloy33厚板、alloy33切割板、alloy33零切板、alloy33异形板、alloy33钢板、alloy33无缝钢管、alloy33有缝钢管、alloy33焊接钢管、alloy33弯管、alloy33酸洗钢管、alloy33卫生级钢管、alloy33流体钢管、alloy33钢管、alloy33三通、alloy33弯头、alloy33四通、alloy33大小头、alloy33弯管、alloy33管堵、alloy33封头、alloy33管帽、alloy33堵头、alloy33焊条、alloy33焊丝、alloy33黑皮棒、alloy33光亮棒、alloy33抛光棒、alloy33磨光棒、alloy33六角棒、alloy33棒料、alloy33棒材、alloy33研磨棒、alloy33圆钢、alloy33棒、alloy33球阀、alloy33膨胀节、alloy33波纹补偿器、alloy33伸缩节、alloy33波纹伸缩节。

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纵向裂纹，又称轴向裂纹，是生产中常见的-种。锻件在全部淬透的情况下，表而产生的切向拉应力，往往超过该区域的断裂强度，形成锻件裂纹。

除锻件淬透可形成纵向裂纹外，原材料的缺陷也往往会使锻件淬火时产生纵向淬裂。大部分工件是由轧材或锻件制成的，在材料轧制或锻造过程种，非金属夹杂物等缺陷均沿变形方向分布。如果这些夹杂物沿轴向分布，不仅使钢材的横向强度降低，而且还会成为应力集中的因素，因此，在切向应力的作用下，便很容易形成轴向裂纹。