传统齿轮计量泵精度低的问题，济南华泰通过改良型隔膜计且泵产品，对泵传动结构的改良(降低行程间隙误差)、综合加工要求的提升、采用变频调节的组合、良好的液压补偿系统、可靠的易损件寿命，这些措施是提高和稳定产品精度的有效保证，双向平衡控制阀，下面详细为您介绍。
1、采用计，泵变频控制系统
计量泵调节系统主要包括：计量泵、变频电机、变频器、一次仪表、pid调节等。调节(或反馈)参数可以为:压力、流足、ph值等任意参数。由于采用变频器内置p1d控制模式可以使调节系统更加稳定、结构更加简单、性能更为可靠，并提高了系统的抗干扰能力。
2、采用设计的安全补偿阀技术
采用油浸式补偿阀和活塞，考虑加大液压补偿量和液压腔内真空度的变化需求，对补偿阀系统的通道结构进行改良设计，保持液压腔的液压动态平衡。
3、采用复合限膜、双隔膜结构
通常计量泵隔膜材料采用经过特殊处理的多向轧制的聚四氟乙烯(ptfe)板材，其缺点是机械变形损耗较大。ptfe是一种具有化学稳定性的人工合成材料，具备良好的耐磨蚀性能，但弹性小，必须用支律隔膜(或者说是加强肋)支撑，多路同步阀，通过橡胶复合控制隔膜的弹性和弯曲变形能力延长寿命。利用这种复合隔膜，考虑其弹性与弯曲变形能力较好，阻力小。
齿轮计量泵在工业上应用也是很广泛的，但是在安装齿轮计量泵的时候也有不少的安装事项需要大家来注意，今天齿轮计量泵厂家华泰精工的小编就和大家一起来了解一下吧：
1． 出口高于进口，避免虹吸现象
2． 泵头与注射阀要求竖直安装
3． 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带
4． 电源电压稳定，并且接地
5． 安装环境整洁宽敞，盘锦阀，通风良好
用流量监视计量一种高粘度介质，大排量多路液压同步阀，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题？今天华泰精工的小编就和大家一起来了解一下吧：
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
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