虎丘区铸件夹杂物分析检测 组织异常分析检测 异形石墨组织检测

供应商
广分检测技术(苏州)有限公司
认证
检测范围
铸件
周期
3-5天
服务范围
全国
手机号
13545270223
联系人
谷经理
所在地
江苏省昆山市陆家镇星圃路12号智汇新城B区7栋
更新时间
2024-05-08 09:00

详细介绍

根据不同的情况,我们大致分成了多肉类缺陷、孔洞类缺陷、不连续缺陷、表面缺陷、残缺类缺陷、尺寸或形状差错类缺陷、夹杂或组织异常等七大类缺陷。当然这些缺陷,我们也细分成了小类并且加以说明。我们在做缺陷分析时,不仅可以通过外观评测,还可以通过金相分析、无损检测等方式,对其内部组织进行科学的测定。

表面缺陷

普通表面缺陷

1、铸件表面褶皱缺陷:皱皮,指铸件大面积褶皱;象皮状皱皮,指表面呈网状参差不齐的褶皱;皱皮(蛇状皱皮),指连贯的波状褶皱,褶皱的边缘位于同一平面上,铸件表面光滑;流痕,指铸件表面有金属流动的痕迹(低合金)

2、表面粗糙:深度与砂粒粒度近似的表面粗糙;表面异常粗糙,指深度大于砂粒尺寸的表面粗糙,这类缺陷一般为高压造型缺陷;

3、铸件表面凹漕:沟槽,指长短不一且大多为分枝状的凹漕,其底部和边缘光滑;鼠尾,指深度可达到 5mm的凹槽,且一个边缘形成的折叠或多或少的覆盖了凹漕;鱼尾纹状流痕,指不规则分布在铸件表面的尺寸不一的的凹痕,通常沿金属流的流动路线分布,这类缺陷常存在铸钢上;桔皮状麻面,指整个铸件表面充斥凹坑或麻点;粘型,指压铸件在内角附近的凹槽和粗糙;

4、铸件表面凹陷:缩陷,指热节附近的铸件表面凹陷;陷窝,指铸件表面的液滴状或浅点状小洞,通常是灰绿色的,在熔模铬碳钢易发生。

严重的表面缺陷

1、铸件表面较深的凹陷:顶塌、挤箱,指深凹陷,通常占铸件下型的大部分;

粘砂、或多或少玻璃化:化学粘砂,指砂层牢固的粘附于铸造表面;热粘砂,指铸件表面粘附着部分熔化的砂;机械粘砂指

在铸件热部位(内角和型芯),砂和铁牢固粘接形成的聚集物;型壳剥落,指铸型材料碎片嵌入铸件表面,常发生在熔模精密铸造。

2、粗糙的片状金属凸起,通常和铸件表面相平行:夹砂结疤,指与铸件表面平行的、粗糙的片状金属凸起,可以用錾子去除;

剥落结疤,类似夹砂结疤,但需通过机械加工或打磨才能去除;涂料结疤,指砂型或砂芯的涂层剥落,使铸件表面出现的扁平的金属凸起;

3、脱碳热处理(退火、回火、可锻化退火)后氧化物粘附:氧化皮,指退火后氧化物粘附;填料熔结,指可锻化退火后矿石粘附,常发生在白心可锻铸铁;退火鳞皮,指可锻化退火后生成氧化皮。

五、残缺类缺陷

1、铸件的部分缺失(没有断裂)

铸件相对图样存在外形偏差:浇不足,指除了在部分边、角部位略呈圆形外,铸件基本完整;涂层不良、修型不当,由于修型不良或涂料应用不当,造成铸件边缘或轮廓变形;

铸件相对图样存在严重偏差:严重浇不足,指提前凝固导致铸件不完整;未浇满,由于液态金属不足未浇满导致铸件不完整;跑火、型漏(漏箱),指浇注后由于液态金属从铸型中流失导致铸件不完整;抛丸过度,指过度抛丸导致材料严重缺失;热处理时熔化或变形,指热处理过程中铸件部分熔化或严重变形;

2、铸件的部分缺失(有断裂):

铸件断裂,指铸件破裂、大块缺失;断裂面未被氧化;铸件小块破裂,一般为浇道、冒口带肉(内浇口、冒口或出气口处断裂);铸件断裂,带有氧化断口,一般为高温断裂,主要是断口面在高温下暴露氧化

六、尺寸或形状差错类缺陷

1、铸件所有尺寸都不正确:收缩率选错,表现为在同一比例下,铸件所有尺寸都不正确;

2、铸件某些尺寸不正确:收缩受阻,表现为长向尺寸太大;不规则收缩,表现为某些尺寸不正确;模样松动过大,表现为起模方向尺寸太大(在 1个、2 个或 3个方向上);砂型烘烤胀,表现为大垂直于分型面方向的尺寸过大;砂型未舂紧,型腔扩大,表现为铸件表面不规则位置的厚度增大;模样舂变形,表现为铸件一般壁厚变薄,特别是水平面上;

3、模样不正确:模样错误,指铸件的某些部位或许多部位不符合图纸形状,模样也不符合;模样装配错误,指铸件个别部位的形状和图纸不同,模样正确;

4、错型:错型(错箱)指铸件在分型面处两部分相互错开;错芯,指铸件內腔形状沿砂芯分型面发生变化;舂移,指铸件垂直面上不规则凸起,通常只在分型线邻近一侧

5、变形:模样变形,指铸件、砂型、模样与图纸成比例变形;砂型变形,指铸件、砂型与图纸成比例变形,模样与图纸相符;铸件变形,指铸件相对图纸发生变形,模样、铸型与图纸相符;铸件翘曲,指铸件在存放、退火、机械加工后相对图纸发生变形

七、夹杂或组织异常

1、夹杂:金属夹杂,多为夹杂物,外观、化学成分或结构检查显示是由外来元素进入合金引起的;冷豆,属于金属夹杂,其化学成分与基体金属一致,通常为球状且表面有氧化层;磷化物渗豆,一般为气孔内或在其它孔洞、表面凹陷内的球状金属夹杂,成分与合金铸件接近但是更接近共晶成分;

2、熔渣、浮渣、熔剂类非金属夹杂:夹渣,一般为熔渣、浮渣或熔剂类;属于非金属夹杂,其外观或成分表明这些非金属夹杂是由熔渣、金属处理的产物或熔剂产生的;含气渣孔,属于非金属夹杂,通常含有气体,伴有气孔;

3、型芯材料类非金属夹杂:砂眼,属于型砂夹杂物,一般靠近铸件表面;涂料夹杂,属于砂型涂料夹杂,一般靠近铸件表面;

4、氧化物和反应产物类非金属夹杂:黑渣,指球墨铸铁断裂面上清晰的不规则黑点(硅酸镁);氧化物夹杂,即氧化皮夹杂,经常产生局部缝口缝隙;光亮碳膜,指铸件内壁上的发亮的、带褶皱的石墨薄膜;硬点,指金属型铸造和压铸铝合金中的坚硬的夹杂物

肉眼可见的宏观组织异常

1、灰铸铁、球墨铸铁、蠕虫铸铁的异常组织:白口,指部分或全部组织呈白色,特别是薄壁、突出的外角和边缘,逐渐过渡到正常组织;无麻口过渡区白口,与白口相似,但不存在向正常组织的任何过渡;反白口,指铸件后凝固的部位中有轮廓清晰的白色区域,表面组织正常。

2、可锻铸铁组织异常:麻口,指铸态组织中的黑点,热处理后断口变成粗晶状、灰黑色;白缘,指黑心可锻铸铁,退火后的断口表面上有一层明显的大于0.5mm 发亮层,其内部呈黑色;局部硬点,指包含因淬火组织的薄硬面层;

3、异形石墨组织:石墨粗大,指均匀分布的粗大片状石墨;絮状石墨粗大,指组织中存在局部积聚的粗大片状石墨,缩孔内存在石墨沉积;石墨漂浮,指铸件上表面存在石墨球集聚;树枝状结晶构造,指球墨铸铁断口呈随机方向的树枝状晶面。


铸件质量检测 铸件第三方检测单位

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