河南吉荣机械 三回程烘干机 烘干机

煤泥烘干机工作流程
  煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备。煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，烘干机，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，褐煤烘干机，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
三筒烘干机的优势表现

1、烘干机科学合理、节能有效率。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，三回程烘干机，在外筒热交换以传导、对流形式并用。烘干机热，节能。经检测，热效率大大超过传统烘干机百分之50左右的水平。该设备投产使用后，节煤。

2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行、运转率更高。

3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少百分之30以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在有效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，粮食烘干机，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。自动温度监控系统，使操作更加便捷。

      褐煤烘干机主要应用于褐煤的干燥，也可广泛应用于建材、化工、铸造等行业的高炉矿渣、金属粉、石灰石、骨料、沙子等非粘性、非热敏性物料的干燥。褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。利用宝贵的煤泥资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还解决了褐煤堆放占用土地和污染环境等一系列问题。以在保证被干燥煤泥、褐煤质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。

褐煤由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。

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