虎丘区超声波探伤检测 金属零件磁粉探伤检测

无损探伤检测范围:

1、焊缝表面缺陷检查:检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查:检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查:当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查:当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查:检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

超声波检测原理由于物体材料与其内部不连续性（缺陷）的声学特性差异，超声波在物体传播过程中遇到时，将会发生发射现象，通过记录反射回波的时间和能量变化可以对物体内部质量进行评估。超声检测优势在于携带方便、不受作业环境限制，特别适合于厚度较大产品及面积型缺陷检测。

超声波检测方法超声检测可分为脉冲反射法超声检测（ut）、衍射时差法超声检测（tofd）以及相控阵超声检测（paut），其中，tofd通过端点衍射信号时差确定缺陷尺寸，较常规ut具有更高的测量精度；paut通过声束聚焦扫描成像方式进行缺陷扫查，较常规ut能够更好的确定缺陷位置、形状和尺寸。我们可针对各类铸件以及管、板焊缝提供ut/tfod/paut检测服务。

超声波检测标准国内标准：nb/t 47013，gb/t 11345，gb/t 29712，gb/t 7233，gb/t4162，gb/t 6402，gb/t 32563等

美国标准：astm a388，astm a609，astm e164，aws d1.1，astm e2700，astme2373等

国际/欧盟标准：iso 17646，iso 11666，iso 4992，en 12680，en 10228-3，iso13588等