惠州圆刀片 威力特机械横剪线刀具 纵剪机圆刀片

?硬质合金刀具的材料
硬质合金刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。

（1）合理选择刀具几何参数。①前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。②后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，惠州圆刀片，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。③螺旋角：为使铣削平稳，数控外圆刀片，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。④主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。

涂层刀具的分类
根据涂层方法不同，纵剪机圆刀片，涂层刀具可分为化学气相沉积(cvd)涂层刀具和物理气相沉积(pvd)涂层刀具。涂层硬质合金刀具一般采用化学气相沉积法，钨钢圆刀片，沉积温度在1000℃左右。涂层高速刀具一般采用物理气相沉积法，沉积温度在500℃左右；

根据涂层刀具基体材料的不同，涂层刀具可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金刚石和立方氮化硼)上的涂层刀具等。

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配

切削机械刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

① 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：pcbn>陶瓷>硬质合金>hss。②各种刀具材料防氧化温度高低为：陶瓷>pcbn>硬质合金>金刚石>hss。③种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>si3n4基陶瓷>pcbn>a1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：a1203基陶瓷>pcbn>sic>si3n4>金刚石。

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