ABS 日本东丽 834V-X01

abs 日本东丽 834v-x01

冲击性能额定值单位制测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°c)	16	kj/m²	iso 179
悬壁梁缺口冲击强度			astm d256
-30°c, 3.20 mm	98	j/m	astm d256
-30°c, 12.7 mm	91	j/m	astm d256
23°c, 3.20 mm	210	j/m	astm d256
23°c, 12.7 mm	160	j/m	astm d256

热性能额定值单位制测试方法

载荷下热变形温度
1.8 mpa, 未退火, 6.40 mm	95.0	°c	astm d648
1.8 mpa, 未退火	92.0	°c	iso 75-2/a
维卡软化温度	100	°c

可燃性额定值
测试方法

ul 阻燃等级	hb		ul 94

注射速度。注射速度对abs培体流动性的改变有一定的作用，若注射速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象；若注射速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因注射速度过快而降低。为此，在生产过程中，除了充模有困难必需用较高的注射速度外，一般都选用中、低连度为宜。

注意事项

1. 开机与停机对于阻燃级abs为了防止阻燃剂发生分解，有严格的要求。在开机吋，应先对料筒用通用级abs进行清洗，然后再加工。在停机前（指停机20分钟以上者），一方面须将料筒温度降低至100℃以下，另一方面须排空料筒内的物料，并用通用级abs清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级abs不发生分解。
　　2.再生料的利用对于一次或二次性的干净、无杂质、无分解物存在的abs再生料，可以粉碎后直接使用，也可以与新料混合使用，其混合的比例一般不超过新料的25%，以免影响性能。对于再生次数超过5次以上的或者添加有着色剂的再生料，一般不与新料混合使用，主要是防止造成色差。不论是单独的再生料或与新料混合使用的再生料，都必须按规定进行干燥处理后，方可投入成型加工。