ABS 台湾台化 AF3535

abs 台湾台化 af3535

硬度额定值单位制测试方法

洛氏硬度
r 级, 23°c	104		astm d785
r 计秤, 23°c	104		iso 2039-2

机械性能额定值单位制测试方法

拉伸模量 (23°c)	2350	mpa	astm d638, iso 527-2
抗张强度 (屈服, 23°c)	40.0	mpa	astm d638, iso 527-2
弯曲强度 (23°c)	68.0	mpa	astm d790, iso 178

冲击性能额定值单位制测试方法

悬壁梁缺口冲击强度 (23°c, 6.35 mm)	290	j/m	astm d256

成型工艺规范

注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、前三段），喷嘴温度和模具温度。abs熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。abs的分解温度，理论上高达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右就开始变色，同时abs中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。abs的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等abs树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180〜2301之间，而螺杆式注塑机在160〜220x：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150〜1701c、中部170〜180"€：,前部180〜210c)。喷嘴温度一般取170〜180c，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。