模型内热切缺陷怎么办：一：主浇道模解决问题的方法：抛光主浇道，喷嘴与模具中心一致，降低模具温度，缩短注射时间，增加冷却时间，检查喷嘴加热环，模具表面抛光，检查材料污染第二：塑料零件剥离困难解决问题的方法：减少注射压力、缩短注射时间、增加冷却时间、减少模具温度、模具表面抛光、增加剥离坡度、减少嵌件间距 第三：尺寸稳定性差解决问题的方法：改变枪杆温度、增加注射时间、增加注射压力、改变螺丝背压、增加模具温度、降低模具温度、调整供应量、减少回灌率四、表面波纹 解决问题的方法：调整供应量、提高模具温度、增加注射时间、增加注射压力、增加材料温度、增加注射速度、增加主流道和浇口尺寸5:塑料零件弯曲和变形解决问题的方法：模具减少、材料温度减少、冷却时间增加、注射速度减少、注射压力减少、螺杆背压增加、注射时间缩短。
要提高模具设计水平，必须：
1.了解每组模具设计的每个细节，了解模具中每个零件的用途。 2.设计时多参考以前的类似设计，了解模具加工和产品生产时的情况，并学习其经验和教训。 3.为了深化模具和机器之间的关系，注塑模具，更好地理解机器的工作过程。 4.下厂了解加工品工艺，认识各加工特点和局限性。 5.了解自己设计的模具的试模结果和改造情况，并从中汲取教训。 6.设计时采用以前比较成功的模具结构。 详细了解模具流入对产品的影响。 8.研究几种特殊的模具结构，了解新的模具技术。
注意事项：要确保车间符合标准范围要求，严禁在安全间隔不足的工厂及居住区设置。要按照标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，各班要按照规定检测和规范清洁灰尘，如果除尘系统停机时间和粉尘超标，要严格禁止工作，停止退出要按照规范使用防爆电气设备，实施防雷、防静电等措施，确保设备设施接地，严禁在车间使用各种火焰和违规作业工具。要有生产、收集、保管铝、镁等金属粉尘的防水防潮设施，严禁粉尘湿自然燃烧要严格执行安全操作程序和劳动保护制度，严格禁止员工训练不合格和规定不戴防尘、防静电等劳保用品
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