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现在的撕碎机设备已经在多中物料粗碎处理中使用，因为物料的性质的不同，撕碎机价格，所以撕碎的难易也是不同的，为了提升撕碎机的驱动动力，现在的撕碎机设备大多采用双轴的动力设计，这样能使是物料在撕碎的过程中不会因为动力不足而卡机。双轴撕碎机的动力够用了，但是根据下料的不同，可能有较厚的物料会使重叠的物料出现卡死的现象，如果出现卡机的情况，不及时的停机处理，就可以造成设备的损坏。

    

作为机械设备中的一种重要零部件，轴承关系到设备的正常运作，而是否安装正确，关系到轴承的使用寿命

装轴承应尽量在干燥，无尘的区域时行并远离会产生金属碎屑和灰尘的设备，当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到低。

一、以圆柱孔轴承为例

1、冷安装

 安装配合不是太紧的小轴承时，可以通过套筒，并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把轴承装到合适的位置，撕碎机多少钱，敲击时应尽量均匀作用在轴承套圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。

 大部分轴承都采用压入法进行安装，撕碎机，如果需将轴承的内外圈同时装到轴上和轴承座中中，必须确保以相同的压力同时作用在内外圈上，且必须与安装工具接触面在同一平面上。

双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片，主要采用材质55sicr、h13等材质。但是这只是针对于，一些普通物件和一般的使用寿命，类似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金属等，撕碎机价钱，对于一些客户要求高的，撕碎高强度的和使用周期长的，我们要针对撕碎不同的物体、选取合适的材质。

（1）双轴撕碎机撕碎一些铝、铜等比较软的金属材质，或者一些塑料、橡胶材质，要求使用周期长的，我们必须要选取类似于d2、ld等材质，因为铝、塑料、橡胶等材质带有粘性，通过双轴撕碎机一段时间的撕碎、挤压，这些材质必然发热与刀片粘在一起，因此，要想使用周期长，撕碎物颗粒均匀，必须选取这些淬火性强，耐磨性高的材质；

（2）对于撕碎机刀片撕碎一些高强钢类似于汽车板，大梁钢等屈服强度在550mpa以上，撕碎机刀片甚至1000mpa以上的金属材质，必须选取h13ni、hmb等耐冲击、韧性强的材质，这样才能避免刀片不崩口、不钝口现象。

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