日土县钢结构厂房第三方检测中心

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钢结构无损检测技术
无损榆测披术也就是可以住： ；对钢结构造成损坏的前提f，对钢结构进行全面检测，它是一项综合技术，f面对钢结构的无损检测技术进行分析探究。
1．1磁粉检测技术
如果钢铁材料出现磁化的现象，磁力线将均匀分布往被检测对象。当钢结构出现裂痕等问题时，工件表面的磁力线则发生崩部漏磁或者变形，在合适的光照下，就能够看到这些缺陷，如此一来，便能够达到检测目的。磁粉检测技术适用予铁磁性材料的钢结构工作，例如铸钢、钢管工件以及钢板等，也可以检测由这些材料加工而成的工件。这种检测办法的成本较低廉、检测的效率离、使用比较方便、检测结果很直观。但它仅可以检测铁磁性村料的表面缺陷，对检测员的视力要求很高。
1．2声波检测技术
频率大于20000niz的声波则称为声波，依据传播时介质的传播方向和振动方向和差异，可分为横波、纵波、扳波和表呵波等。而纵波和横波是钢结构检测中使用得多的。由声波探伤设备产生的声波在被检查对象中传播，如果遇到缺陷，部分声波就会被反射回来，再经过放大处理，示波屏上就会将这中缺陷显示出来。声波检测方法适用于不同的管材、板材、锻件、铸件等钢结构的检测。这种检测方法检测周期短、成本相对较低，而h效率很高，另外，这种检测技术所用到的仪器小，操作方便，能够对缺陷进行**的定位，但是这种方法也有其缺点，就是检测结果难以形成历史档案，不利于长期保存，因此对检测员的经验依赖性较强，客观性。

钢结构结构组成

单层厂房结构是由一些构件组成的一个复杂的空间受力体系，可将结构整体分为承重结构构件、围护结构构件和支撑体系三大部分。

承重构构件：直接承受荷载并将荷载传递给其他构件，包括屋盖结构、排架柱、吊车梁和基础等；

围护结构构件：以承受自重和作用其上的风荷载为主的纵墙、山墙、连系梁、抗风柱等；

支撑体系：是联系屋架、天窗架、柱等以增强结构整体性的重要组成构件。

1、门式刚架的荷载有很多种的，地震荷载属水平荷载对门刚结构影响比较小，但也不可忽略，

2、主要的水平荷载为风荷载。风荷载水平作用在山墙上，山墙上一部分荷载通过抗风柱传给屋面水平支撑系统，一部分荷载通过受力柱传给柱间支撑。

3、这样对于横向水平支撑和纵向柱间支撑都分配到了荷载，传递荷载。门式刚架的侧向稳定很重要的。对于竖向荷载应该很简单了

4、屋面板+檩条+支撑+吊挂+刚架自重通过刚架柱传给基础。看你选择采用什么样形式的节点，是刚接还是铰接。刚接能传递弯矩和剪力，铰接只能传递剪力了。

1、现场施工单位资质审查
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；  
2、设计图纸及施工组织设计检查
详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。
3、质量控制资料检查
(1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装)；
(2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场的全数检查记录；
(3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装)；(5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装)； (6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；(7)高强螺栓连接施工记录；
(8)焊缝检验记录(包括制作和安装)； (9)构件预拼装检查记录； (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接a. 焊缝外观质量及焊缝缺陷； b. 焊钉焊接的外观质量； c.
焊钉焊接后的弯曲检验。
(2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 a. 连接摩擦面的平整度和清洁度； b. 螺栓穿入方式和方向及外露长度； c.
螺栓终拧质量及拼装缝隙。
(3)钢结构构件的进场质量检查 a. 钢结构切割面或剪切面质量；
b. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷)； c.
零部件顶紧组装面。
(4)钢结构安装 a. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； b. 钢构件的线及标高基准点等标志； c. 钢结构外观清洁度；d.
安装顶紧面。
(5)压型金属板 a. 压型板表面清洁度与平整度； b. 涂层或镀层的缺陷；
d. 纵横搭接质量。
(6)钢网架 a. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； b.
网架结构完成后的挠度。
(7)钢结构涂装 a. 钢材表面除锈质量和基层清洁度； b. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)； c.
涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。