塑胶跑道颗粒材料性能的好坏原因有哪些

塑胶跑道颗粒材料性能的好坏原因有哪些

黑色颗粒常用作轮胎材料、鞋底材料和皮革材料。其中，轮胎材料分为垫胎材料和外胎材料。有几个因素会影响塑胶跑道的性能:

跑道颗粒

1.颗粒孔隙率

如果颗粒疏松多孔，在固化过程中，孔隙会慢慢虹吸颗粒表面的未固化胶，导致跑道强度不足。其中有影响的鞋底材料，施工时一定要注意。

2.颗粒尺寸和形状

影响塑料跑道材料质量的一个重要因素是颗粒的密度。密实度有两个直接决定因素，一是施工工艺因素，二是颗粒形状分布。这里不解释结构因子，只讨论颗粒形状分布对密实度的影响。试想一下，如果粒子都是规则的等直径球体，密度高吗？

3.粒子清洗

施工时，颗粒和胶水按固定重量比混合。颗粒中含有大量的灰尘和杂物，会导致大量的胶水被消耗，颗粒之间直接有效粘结的胶水会被耗尽，成型后的跑道强度会降低。

另外灰尘之类的比较松散，直接夹在颗粒与颗粒之间，直接降低附着性能。

这个肯定有问题。一种是颗粒之间的接触面很小，固化后胶水的粘结力极弱。第二是粒子之间有很大的空间。塑料跑道承受载荷时变形大，容易疲劳失效，使用寿命短。如果是等长的规则正方形呢？

那当然好，密实无空隙，颗粒接触面积，跑道弹性来自橡胶材料本身，跑道强度足够，使用寿命长。但实际情况是不可能产生完全标准的方形粒子，实际加工出来的粒子都是不规则的。当不规则颗粒放在一起时，要求不规则颗粒具有良好的形状分布，以达到颗粒接触面积大和空隙减少两个目标。购买颗粒时注意颗粒分布的一致性。