鼎宏瑞锻造 筒类锻件的生产 贵州筒类锻件

定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，筒类锻件的生产，可承接单件5kg到20吨的各种锻造件。

锻件的切边和冲孔通常在切边压力机上进行。切边模和冲孔模主要由凸模和凹模组成。

切边和冲孔的方式，分为热切、热冲和冷切、冷冲两种。热切、热冲与模锻工序在同一火次内进行，即模锻后立即切边和冲孔；冷切、冷冲是在模锻以后把锻件几种起来在常温下进行。热切、热冲所需的压力比冷切、冷冲小的多，约为后者的20%；同时，锻件在热态下切边和冲孔，具有较好的塑性，不易产生裂纹，但锻件容易变形走样。冷切、冷冲的优点是劳动条件好，生产率高，贵州筒类锻件，冲切时锻件走样小，凸、凹模的调整和修配比较方便。缺点是所需设备吨位大，锻件容易产生裂纹。

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锻件入厂原材料的检验项目，主要取决于原材料的合金种类。不同种类锻件用材料进厂后，筒类锻件代加工，在下料和锻造前须做的一些检验项目。一般地说，合金成分愈复杂，材料愈贵重，则要求进入厂检验的项目就愈多。为了保证锻件获得所要求的性能指标，常需进行某些特定的入厂检验项目，如晶粒度检验等。这些检验结果有时会导致对原来的加热和锻造工艺进行某些修改，以便在终热处理时可以得到要求的晶粒度。因为这类合金的工艺规程，可因材料化学成分的被动和炉批号的不同而有所变化。

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重型机械，筒类锻件厂家，特别是大型轧钢与锻压设备，均系单件生产，大型锻件毛坯也是一次性单件生产。一个件一套工艺，有许多工艺装备，再用的机会较少。有些属于“工具”性的大型锻件，如冶金厂用冷、热轧辊，也是小批量生产。大锻件生产时，需一次成功。这就要求生产前，充分做好技术准备工作，包括各种工艺验证与试验研究在内，费时费事，生产成本高。

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