的材质是铬钼钢，若要使一颗直径3.175mm(1/8吋)的，约须1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显，此温升可能造成或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。
2. 回流管凹陷或断裂
螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂，因此阻碍的循环路径，使得变成滑动而非正常滚动，后造成回流管断裂。
3. 滚珠丝杆肩部断裂
(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。图a.2说明部份丝杆肩部适当的设计。
(2)丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽v形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致丝杆肩部的弯曲或断裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，直线导轨尺寸，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm(0.004吋)。
(3) 径向力或反复应力：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。
直线导轨是机床核心部件，联系国家经济命脉和安全。当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、、高自动化ling先机床，特别是随着微电子、计算机技术的前进，数控机床直线导轨在20世纪80年代今后成为各国机床制作商竞相展现ling先技术、抢夺用户、扩大商场的焦点。
数控技术和数控配备是制作工业现代化的重要根底，这个根底是不是结实直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，直线导轨，联系到一个国家的战略地位。机床直线导轨在整个工业体系中起着放大镜的作用。当今，中国数控机床工业发生了众多改变，在区域上形成了必定特征，并不断向外延伸，滚珠直线导轨，直线导轨工业正在在阔步向前走，正在将具有明显特征的区域特点发展下去。
pmi直线导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察直线导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，直线导轨滑块，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。
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