中山超声波探伤检测 钢结构平台焊缝无损检测

超声检测方法的应用
　　超声检测广泛应用于科研、电力、石化、钢结构、锅炉压力容器、压力管道航空航天、铁路交通、汽车、机械等诸多领域，能够准确、无损伤的对工件内部中多种缺陷（如：焊缝、裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、及诊断。
　　随着现代超声检测技术的智能化、自动化、图像化、数字化、小型化、系列化、多功能化、信息化发展。检测技术、成像技术的成熟，使超声检测技术已经能够满足现代工业对无损检测的要求。无线通信技术和计算机的应用，使得超声检测技术可以克服传统技术上有线传输的种种缺点。在国民经济高速发展的趋势下，超声检测作为许多产品的重要手段之一必将得到更多的关注和提高。

　　超声检测方法的优缺点
　　1.超声检测方法优点
　　①探伤速度快，效率高，穿透能力强，探测深度可达数米；
　　②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；
　　③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确；
　　④仅须从一面接近被检验的物体；
　　⑤可立即提供缺陷检验结果;
　　⑥易耗品极少，检查成本低
　　⑦操作安全，简单轻巧，机动性强，野外及高空作业方便，实用。
　　2.超声检测方法缺点
　　①要由有经验的人员谨慎操作；
　　②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；
　　③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。