梅州对接管材焊缝无损检测 铸造件无损检测

　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(rt)、超声检测(ut)、磁粉检测(mt)和液体渗透检测(pt)四种。

　　其他无损检测方法：涡流检测(et)、声发射检测（at）、热像/红外（tir）、泄漏试验（lt）、交流场测量技术（acfmt）、漏磁检验（mfl)、远场测试检测方法（rft)等。ngb2132sdf

　　无损检测五大常规检测方法是:

　　超声检测 ultrasonic testing（缩写 ut）；

　　射线检测radiographic testing（缩写 rt）；

　　磁粉检测 magnetic particle testing（缩写 mt）；

　　渗透检测 penetrant testing （缩写 pt）；

　　涡流检测 eddy current testing （缩写 et）；

　焊缝质量一级、二级、三级的本质上的差异：

　　各个等级焊缝，感官应达到：外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊缝与基体金属间圆滑过渡。

　　一级、二级、三级的外观上本质的差异：

　　焊缝外观缺陷分为10种，分别是：根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、表面气孔。ngb2132sdf

　　1）、弟一类危险性zui大的外观缺陷：裂纹、焊瘤，容易产生应力集中使焊缝失效断裂。

　　2）、第二类危险性次之的外观缺陷：弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣、表面气孔，这类缺陷出现往往意味着焊接工艺很差、内部存在超标缺陷。

　　3）、第三类危险性zui低的缺陷：根部收缩、咬边、接头不良、此类缺陷很常见，也难以避免。

　　各级焊缝的外观总结：

　　一级焊缝不允许任何外观缺陷，此外飞溅应清除干净。

　　二级焊缝不允许类和第二类外观缺陷，此外飞溅应清除干净，允许局部出现第三类缺陷，但对其缺陷尺寸有限制。

　　三级焊缝不允许存弟一类缺陷，此外飞溅应清除干净，允许局部存在第二类和第三类缺陷，但对其缺陷尺寸有限制。