地力牌变直径钢筋笼大头承压型锚杆结构 变直径钢筋笼

江苏景源万河环境科技有限公司围绕变直径钢筋笼扩大头锚杆桩体系及工法发明，到目前，已经申报国家70多项，申报6项pct国际，其中：已经授权发明2项，实用新型20件，著作权3项，建立了、著作权等知识产权体系。

地力牌承压型变直径钢筋笼扩大头预应力混凝土锚杆桩由带有承压板的变直径钢筋笼、高强钢筋、变直径钢筋笼锁定螺母、限位卡扣螺母、法兰螺母锚板、导向帽及锚杆桩桩身混凝土等组成。

变径钢筋笼的竖筋外周设有环状箍筋，且为弹性材质的环状箍筋。环状箍筋可以是螺旋弹簧状。环状箍筋收紧是未使用状态（用于放入钻孔），箍筋的端部设有释放装置。收紧且弹性约束的未使用状态，环状箍筋释放后变直径，直径扩大成环状箍筋原先松弛状态，即直径较小环状箍筋释放到锚杆的扩体端后，环状箍筋直径放大至设计要求（如典型的一款是从直径不到200mm扩大到-400mm）。

有益效果：本发明方案能形成有足够摩擦力的拉力或抗力传递的锚杆，锚固力明显增大且整个锚杆的一体性好，同样也用于大头桩基的混凝土钢筋笼骨架。主要用于建筑地下室抗浮基坑支护，边坡支护，以及加固等技术范畴。本发明技术可提供的抗拔力较大，性能稳定可靠，对减少环境污染，加快工程进度方面都有良好的作用。

螺旋弹簧环状箍筋也可以是竖筋的内环的位置将竖筋撑开。螺旋弹簧环状箍筋与纬线为柔性钢线时，弹簧环状箍筋与柔性钢线均与竖筋有固定点，简单的固定点是钢丝的捆扎结构（扎钢筋）。固定点可以是具有一定空间的圈套，便于释放时的弹簧环状箍筋与柔性钢线在竖筋处有一定的位移。

施工流程：定位→水泥浆制备→旋喷桩机钻进至设计深度（钻孔a）→高压旋喷施工或机械扩孔施工（扩孔b）→下锚头c→打开锚头中扩大机构d、e，将钢筋笼打开至设计尺寸（大型的桩孔可以达到1米以上或近2米）→高压注浆或灌注混凝土f。

筋条为弹簧是一种选择，也可以是弹簧钢片，被折叠变形后受到应力，在箍筋的约束下整个一束竖筋均被收起，箍筋放开后弹簧钢片折叠变形应力释放撑开竖筋；取代弹簧钢片的还可以是各种材质的弹力棒，包括橡胶棒、碳纤弹力棒等。

本发明的应用包括抗浮抗拉桩（锚杆）、护坡桩（锚杆）、抗压承载工程桩、也用于地质灾害治理的桩基或锚杆。

锚杆杆件顶端，轴向杆上端的固定层采用高强螺母三件套锚固形式、三通高强螺母或法兰锚固结构，均采用高强螺母13。基本结构是，锚杆中拉杆顶部通过埋入套住钢筋（拉杆）的法兰螺母固定，或可通过锚板并用螺母固定，与基础底板的钢筋骨架体系连接，后，安装支模浇筑混凝土基础底板固定锚板。

锚杆必须具备几个要素： 一个抗拉强度高于岩土体的杆体， 杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦（或粘结）阻力。

变直径钢筋笼产品应用工艺原理

定位

a.钻孔：旋喷桩机钻进至设计深度

b.扩孔：高压旋喷施工或机械扩孔施工

c.下锚杆：下放带有变直径钢筋笼锚头的锚杆

d.打开锚头中扩大机构

e.将钢筋笼打开至设计尺寸

f.成桩：高压注浆或灌注混凝土

锚杆或桩基用变直径钢筋笼

1 范围

本标准规定了锚杆或桩基用变直径钢筋笼的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。

本标准适用于建筑地下室抗浮、基坑支护、边坡支护、地质灾害治理、抗压加固桩基用变直径钢筋笼（以下简称“产品”），特殊要求按合同执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

gb/t191-2008  包装储运图示标志

gb/t700-2006  碳素结构钢

gb/t   钢筋混凝土用钢  第1部分：热轧光圆钢筋

gb/t   钢筋混凝土用钢  第2部分：热轧带肋钢筋

gb/t 20118-2017  钢丝绳通用技术条件

gb 50010-2010  混凝土结构设计规范

yb/t 5343-2015  制绳用圆钢丝

gb/t 1591-2018  低合金高强度结构钢

gb/t 1239.2-2009  冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分：压缩弹簧

gb/t 13793-2016  直缝电焊钢管

3 分类与标记

3.1分类

3.1.1产品按使用的螺旋箍筋材料不同分为钢筋（用j表示）和钢丝绳（用s表示）。

3.1.2产品按使用类别不同分为锚杆用（用mbl表示）和桩基用（用zbl表示）。

3.2标记

产品按下列方式标记：

示例：**代设计，采用钢丝绳作为箍筋材料，直径可由200mm展开到350mm的钢筋笼表示为dlmbl-200/350s。

4 要求

4.1外观与结构

4.1.1产品表面应光洁，无毛刺、结疤、裂纹缺陷及其他机械损伤。

4.1.2产品是由竖筋、箍筋、活络筋条、动力弹簧、承压板、轴向杆等构件组成的变直径钢筋笼整体；箍筋应为整根连续不间断的钢筋、钢丝绳或钢丝。产品各部件组成完整，不缺件。

4.2原材料

4.2.1活络筋条应使用扁钢或者钢条，其力学性能应符合gb/t 700-2006中q235的要求。

4.2.2竖筋应使用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋，其力学性能应符合gb 中hpb300或gb中hrb335的要求，配筋率不小于0.2%。

4.2.3 箍筋应使用钢筋、钢丝绳或钢丝，钢丝应符合yb/t5343-2015的规定，钢丝绳应符合gb/t 20118-2017，其抗拉强度不应低于1400mpa；箍筋应为整根连续不间断的钢筋、钢丝绳或钢丝。

4.2.4 动力弹簧应符合《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分：压缩弹簧》gb/t1239.2-2009。

4.2.5 承压板应符合《碳素结构钢》gb/t700-2006中q235或《低合金高强度结构钢》gb/t1591-2018中q460。

4.2.6 轴向杆应符合《直缝电焊钢管》gb/t13793-2016。

4.3尺寸

产品的尺寸应符合表1的规定。

4.4焊接质量

所有焊接点表面不得有可见的裂纹、孔穴、固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣应清理干净，焊接点应饱满。

4.5 灵活性

产品的展开动作应灵活可靠，不应有卡滞和展开不到位现象。

5 试验方法

5.1外观与结构

目测、手感进行。

5.2原材料

查验原材料的出厂合格证及质保书；出现争议时，按照本标准中第4.2条中对应的原材及其对应标准进行取样检验。

5.3尺寸

用钢卷尺和游标卡尺进行测量。

5.4焊缝及焊点质量

用目测及手感进行，焊缝高度用游标卡尺进行测量。

5.5 灵活性

拉开限位销，检查产品是否能够顺利展开，动作是否灵活可靠，是否展开到位；复位限位销，重复

不少于3次。

6 检验规则

6.1检验分类

产品的检验分为出厂检验或委托第三方检测机构检验。

6.2出厂检验

6.2.1 产品必须经检验合格后方能出厂，并附有合格证。 

6.2.2 出厂检验项目为4.1、4.3、4.4、4.5。

6.2.3出厂检验时，4.1、4.4条应全数检验，4.3、4.5条采用抽样，样品从每个生产班次中抽取，不少于5件。如有不合格项应返工直至合格方能出厂，无法修复的应予以报废。

6.3 委托第三方检测机构检验

6.3.1有下列情况之一时，应委托第三方检测机构检验：

a) 新产品试制定型鉴定和批量投产；

b) 产品结构、材料有重大改变，可能影响产品性能时；

c) 成批生产的产品，每二年一次；

d) 产品停产一年以上恢复生产时。

6.3.2 委托第三方检测机构检验项目为本标准规定的全部要求。

6.3.3 委托第三方检测机构检验的产品应从出厂检验合格品中随机抽取3件，试验中若发现不合格项目时，允许加倍抽样复验，若仍不合格，则判该批产品不合格。

7 标志、包装、贮存、运输

7.1标志

在产品适当位置设置标牌，标牌上应包括下列内容：

a)制造单位代号或商标；

b)产品名称或规格型号；

c)制造日期或编号。

7.2 包装

产品用塑料薄膜或瓦楞纸箱包装。

7.3 贮存

产品应存放在通风、干燥，无有害气体的仓库内，不应与有腐蚀性物质一同存放。

7.4 运输

产品在运输过程中应轻放，防止碰撞、雨淋。