镇江西门子PLC模块授权代理

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武汉西门子变频器代理商公司

西门子变频器代理商由主回路、电源回路、ipm驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。

　　1.主回路常见故障分析

　　主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、ipm逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。

　　在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5mΩ以下时，应考虑更换电解电容器。

　　2.主回路典型故障分析

　　故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。

　　首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是ipm模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子u、v、w，分别与直流侧的p、n端子之间的正反向电阻，来判断ipm模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时ipm模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时ipm模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。

　　3.控制回路故障分析

　　控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和ipm电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。

　　电源电路板给控制回路、ipm驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。

　　逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了cpu、mpu、ram、eeprom等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现eeprom故障，这只要对eeprom重新复位就可以了。

　　ipm电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的pwm信号，通过光耦合将电压驱动信号输入ipm模块，因而在检测模快的同时，还应测量ipm模块上的光耦。

　　4.冷却系统

　　冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大后停转，变频器出现ipm过热跳闸。冷却风扇的寿命受陷于轴承，大约为10000～35000h。当变频器连续运转时，需要2～3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。

　　5.外部的电磁感应干扰

　　如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。减少噪声干扰的具体方法有：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上，加装防止冲击电压的吸收装置，如rc浪涌吸收器，其接线不能超过20cm;尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分离;变频器控制回路配线绞合节距离应在15mm以上，与主回路保持10cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超过100m)，这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在2%以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地，必须在接地点可靠接地，不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装无线电噪声滤波器，减少输入高次谐波，从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器，以降低其输出端的线路噪声。

　　6.安装环境

　　变频器属于电子器件装置，在其说明书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。

　　除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。

　　7.电源异常

　　电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。这些异常现象的主要原因，多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外，有些电网或自行发电的单位，也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现，为保证设备的正常运行，对变频器供电电源也提出相应要求。

　　如果附近有直接启动的电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，其电源应和变频器的电源分离，减小相互影响。

　　对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑电机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时，失压回复后，通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。

　　对于要求必须连续运行的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态，但也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大，及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。

　　8.雷击、感应雷电

　　雷击或感应雷击形成的冲击电压，有时也会造成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加rc浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器，应在控制时序上，保证真空断路器动作前先将变频器断开。

西门子原理变频器结构复杂，不可避免地导致需要用于服务驱动器操作过程中出现故障时，当自诊断功能被激活，以驱动和保护进行分析的线索应显示该问题的变频器的维护信息，和，而采用适当的测试方法来发现和修复故障点。误码率测试仪采用可充电锂电池供电及低功耗设计，在锂电池充足电的情况下能满足4小时以上的测试要求；误码仪发出信号，然后经过被测设备处理，再回到误码仪，由误码仪分析信号发射前和接受后的信号误差。信号源可以是收音头、高频头、录音卡座、录像卡座等器件。信号源也是雷达系统的重要组成部分。雷达系统常要求信号源稳定、可靠、易于实现、具有预失真功能，信号的产生及信号参数的改变简单、灵活。然后，会导致驱动器修理什么原因呢？仙光看到了维护原因驱动的总结，一共有以下几个原因八。

　　一。变频器没有输出电压，因为：
　　(1)主回路不通
　　重点检查主回路通道中的所有开关、断路器、接触器和电气电子设备是否完好，线缝是否接触不良或松动。
　　(2)控制电路的连接误差，变频器不正常启动，认真检查控制回路接线，找出错误并纠正。
　　电动机速度不能上升的主要原因是：
　　（1）交流电源或变频器输出缺相
　　供电不足降低了变频器的输出电压，变频器的输出导致三相电压不对称，产生负序列扭矩。它们都使得电机的电磁扭矩变小，无法驱动负载加速。要检查保险丝是否烧坏了。电线接头没有松动。
　　（2）频率或电流的设定值在低端
　　频率是有限的频率设定不能在低点增加，不会加速。电流值设定为过小，则大转矩容量是有限的，电动机转矩是太小而剩余的加速度。因此，你应该检查当前的设定值和频率是合适的。如果电流定值转换器已经达到了大，表明该驱动器的容量太小，它应该具有更高容量的变频器进行更换。
　　（3）调速电位器接触不良或相关部件损坏的频率给定值不能增加。
　　3、速度不稳定或不平稳调整
　　这种故障通常受到外部条件、不规则和瞬态的变化的影响，主要影响因素有：(1)电源电压不稳定。(2)负荷波动较大。(3)通过外部噪声干扰改变设置频率，可以通过检测找到故障点，并采取相应的解决方案。
　　4、过电流故障
　　这是较常见的故障，可以在电力负荷，驱动振动干扰方面找原因。
　　（1）电源电压超限或缺相
　　如电压限制过高或过低，应根据规范规定的范围进行调整。无论是电源出相，还是变频器输出出相，都会导致电机转矩的减小和溢出。
　　(2)负载过重或负载侧短路。
　　着眼于单元的检查是没有什么不同的声音，振动和卡滞现象，无论是由于在工艺条件或由过载操作方法的变化。对地短路或负载侧。可用兆欧表测试。变频器的相同桥臂的两个晶体管同时导通也短路。
　　（3）变频器设定值不合适
　　一是电压频率特性曲线的电压增加大于频率增加，导致低频、高压溢出。二是加速度时间太短，需要加速扭矩而造成溢流。三是减速时间设定得太短，单位迅速再生动力回馈至中间回路，造成中间回路电压穿越gaohe刹车回到通过的电流。
　　(4)振荡过流
　　一般情况下，它只发生在以一定的速度（频率）运行时。

西门子变频器随着sew变频器的应用越来越广泛，人们也开始重视变频器的操作和使用问题。在生产工作中，有时候会因为工作人员操作方法不当等原因而导致变频器发生故障，为了让故障原因可以得到快速解决，下面就由深圳大坤科技术人员为大家详细的介绍一下常见变频器的故障原因的分析。

　　深圳市大坤科技有限公司技术工程师提醒大家在使用变频器的过程中，可能会在启动变频器之后发现显示面板的输出率等指示是正常的，但是却没有三相输出电压。导致这种故障可能是因为前级脉冲电路的缓冲器发生损坏所造成的。也可能是因为cpu的相关控制型号不确定以及相关控制引脚损坏而导致的。有的时候也是因为故障保护电路误动使脉冲前级电路被故障信号锁定所引起的故障。

　　如果在使用变频器的过程中发现输出的三相电压不平衡的话，那么可能是逆变模块导通内阻变大而引起的。也可能是因为驱动电路的光电耦合器发生损坏所造成的，脉动前级电路以及cpu逆变脉冲输出引脚不良等可能引发此类故障问题。

　　sew变频器如果发生跳oc故障的话，可能是因为后级驱动电路不良所引起的，或者是因为逆变模块不良而引发的故障问题。如果电源带的负载能力不足的话，也可能会导致变频器发生此类故障。另外如果逆变模块不良内阻值开始增大的话，也可能出现这种故障情况。变频器发生跳oc的话，还可能是因为电机损坏而造成的，驱动电路的电流输出能力不足也可能引发此类故障问题。

　　在使用sew变频器的过程中，如果发现出现以上故障问题的话，工作人员需要结合具体的故障原因来采取合适的处理措施来进行维修处理，为了让变频器可以快速恢复正常工作状态，应该由维修人员来进行维修。

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