PPG西格玛油漆SIGMADUR2800氟碳漆

ppg西格玛油漆sigmadur2800氟碳漆

sigmadur 2800

氟碳漆 2800

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共 四 页 2011 年 03 月版

简 介 双组份自干型高固体氟碳面漆，优异的保色性和耐候性

主要性能 — 无覆涂间隔时间限制

— 优异的耐候性

— 优异的保色及保光性

— 能抵抗矿物油、植物油、石蜡煤油、脂肪族类石油产品和低腐蚀性化学品

的溅污

— 无覆涂间隔时间限制

— 涂层表面能低，耐粘污能力强，易清洁。

颜色与光泽 白色和其它颜色（见 ppg 色卡）- 有光

基本数据 (20 ℃) ) (单位换算：1 克/厘米

3 =8.25 磅/美加仑，1 米 2 /升=40.7 英尺 2 /美加仑)

（以下数据为 2 组分混合后的数值）

比 重  1.3 克/厘米

3

体积固体含量  56% ± 2%

挥发性有机成份(实测 voc)：  330 克/公斤（按 1999/13/ec，sed 标准）

430 克/升(约 3.6 磅/加仑)

推荐干膜厚度  30-40 微米，随涂层系统的不同要求而浮动

理论涂布率 16.0 米

2 /升，35 微米厚*

表干时间  3 小时, 摄氏 20℃时

覆涂间隔  ***小：20 分钟，摄氏 20℃时

：***制 

贮藏有效期 至少 12 个月 (混合前未开封的独立包装组份)

(阴凉干燥处) 

推荐底材 — 前道涂层：（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，必要时表面应充分拉

状况与温 度 毛

— 只要底材表面干燥，无水或冰，施工和固化温度允许***至-5℃

— 底材温度至少高于露点 3℃

— 施工及涂层固化期间相对湿度为 85%

— 涂层过早接触雨水或表面结露，可能会导致颜色和光泽差异

使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 =  91 : 9

— 按要求适量添加溶剂，不宜过度稀释

— 过量稀释会导致抗流挂性能降低与固化速度减慢

— 稀释剂应在组份混合后加

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熟化时间 无

混合后使用期（ 20 ℃）  5 小时 摄氏 20℃时

无气喷涂

推荐稀释剂 稀释剂 2800

稀释剂体积比  0-5%，根据所需膜厚及施工条件

喷咀孔径  约 0.28-0.38 毫米(0.011-0.015 英寸)

喷出压力  20 兆帕(约 200 大气压或 2800 磅/英寸

2 )

有气喷涂

稀释剂体积比  10-15%，根据所需膜厚及施工条件

喷咀孔径  1-1.5 毫米

喷出压力  0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸

刷涂/ / 辊涂 

稀释剂体积比  0-5%

工具清洗 稀释剂 2800

安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430，1431 和相关材料的安全数据

这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，

避免接触到未干的油漆

— 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂

— 避免吸入漆雾

附 录

膜厚与涂布率

理论涂布率(米

2 /升)

18.7 16.0 14.0

干膜厚度(微米)  30 35 40

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覆涂间隔时间表 涂覆在 sigmadur2800 氟碳漆

底材温度  5℃ 20℃ 40℃

***小间隔时间(小时) 36 20 3

间隔时间 ***制

— 表面应干燥且无任何污物

固化时间表 （5 35  微米膜厚）

底材温度

指干(小时)  硬干(小时)

5℃  24  36

20℃  3  20

40℃  0.5  3

— 涂装施工及涂层固化过程中必须维持足够量的持续通风(参阅表 1433

和 1434)

混合后使用期 (处于施工粘度时)

10℃ 8 小时

20℃ 5 小时

40℃ 1 小时