PBT 美国杜邦 SK652FR-BK507 注塑级 诚信经营

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）的特性与应用
 1、pbt的特性
 a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
 b、耐热老化性：增强后的ul温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
 c、耐溶剂性：无应力开裂；
 d、对水稳定性：pbt遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
 e、电气性能：
 1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；
 
 2、介电系数：3.0-3.2；
 3、耐电弧性：120s
 f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
 2、pbt的应用（通常指改性品种）；
 a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
 b、汽车：
 1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
 2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
 3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
 （pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性pbt的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
 c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
 二、pbt塑料的粘接：
 根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
 1.tg-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
 2. ts-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合pbt，但胶层硬脆，不耐水。
 3. te-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合pbt大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
 4.te-9249类胶：双组分胶，耐高温。
 
 5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
 pbt的工艺特点
 pbt注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。pbt注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的pbt水口料不宜再回收利用，停机时需用pe或pp料及时清洗料管，以免碳化。
 pbt的加工条件： 
干燥温度（℃）110～120干燥时间约（hr）2～3模具温度（℃）50～75残料量（mm）2～6熔胶温度（℃）250～270背压（mpa）5～10注射压力（mpa）100～140锁模力约(ton/in2)3～4注 塑 速 度高 速回料转速(rpm)70～90螺 杆 类 别标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）停 机 处 理关料闸啤清即可碎料翻用（%）15～25备注：防火pbt需要用pe料过炮，水口料不宜回收利用。